2、自下而上地制定岗位“6S”管理标准。“6S”管理是把每一个员工都当作管理者，是加强企业基础管理工作的一种重要手段，是以人的素质教育为核心的一种长期性的管理活动。要使每一名员工对自己的岗位有一个正确的认识，熟知操作规程、工作内容、工作方法、工艺技术、质量安全要求，做到对“6S”管理的各项要求熟知并理解。在制定工作标准时，应广泛听取员工的反映，征求各层次人员的意见，标准不能过高，但也绝不能敷衍了事，要循序渐进、逐步提高，这样才能真正体现出“6S”管理的严谨性、规范性、系统性、科学性。只有如此，才能使“6S”管理落到实处，扎实、深入地开展起来。
        3、严格执行标准考核，与经济利益挂钩。在执行“6S”管理标准的过程中，要特别强调“严格”二字。要加强对“6S”管理标准考核的监督检查力度，并将考核结果真正与班组成员的经济收入和各项评比挂起钩来。
        三、作用效果
        通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现物质、资源的有效管理，突出物流管理及工作现场的管理，保持环境干净整洁，物品摆放有条不紊、一目了然，最大程度的提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点，并使班组成员员工养成良好的行为习惯，提高素质修养。
        从管理的角度来说，优秀的工作质量及产品质量取决于班组中的三个方面，即制度的执行、人的能力和品质文化。而班组“6S”管理正是一种提高执行力、发挥员工潜能、塑造良好品质文化的科学方法，其作用和效果具体有以下几个方面：
        1、强化执行力
        班组“6S”管理中有许多科学的管理理念和方法，如红牌作战、定点摄影、形迹管理、目视管理、看板管理等。通过这些管理方法和工具的应用，管理者和一线员工可以通过班组“6S”管理在最短的时间内掌握质量、效率、士气、安全、成本等方面的实际情况，实现即时化无障碍沟通，为生产经营提供可靠的信息依据。通过上述方法并加以考核和适当的激励管理，可以有效提高制度的执行力。
        2、提升人员能力
        人的能力就是人员的高素质化，这也是“6S”的最终目的之一。其含义就是立足于己，不依赖别人，从培养遵章守纪入手，提升人员的责任意识，不断改进、日事日毕。换句话说，“6S”就是将提高班组管理水平的目标逐一分解到每个员工身上，逐步实现的过程。无论是生产现场，还是办公室，都要通过严格开展“6S”活动，打造高素质人才队伍，提升企业基础管理水平。
        3、塑造品质文化
        在班组中，品质文化的建立要以“6S”为基础，培养员工按规定做事、凡事认真的习惯。在推行的过程中必须强调注重结合实际，不断改进，强化“没有终点”的理念，形成精益求精、追求卓越的精神。
        四、保障措施
        一是营造氛围。通过营造“6S”管理活动氛围，明确活动目的。从思想上引导员工，使其明白“6S”管理是为自身营造良好的生产条件，只有对相关的制度、办法的理解深刻了，执行力自然就增强了。在班组中开展“6S”管理活动中一定要善于“造势”，善于创造典型事例，通过典型事例维护制度的权威性，提高员工的关注度，扩大事件的影响力，达到一石三鸟的作用。
        二是组织有序。在班组建立强有力的工作组织者、推进者体系。将每项工作落实到具体责任班组和责任人，真正实现“人人有事管，事事有人管”。
        三是全员参与。只有在生产过程中的所有班组人员均参与其中，以管理规定要求为努力标准，以自觉进行“三自一控”，也就是自己检查问题、自己记录问题、自己划分问题类别进行处理、自觉控制和规范自己的行为为工作方法，积极开展活动，逐步改善思想认识、工作环境、人员素质，才能真正达到“人造环境树形象、环境育人提素养”的目标。
        四是持续改善。员工素质提高到一定阶段，必须根据实际发展情况及时制定新的努力目标，树立“好一点，再好一点”的理念，给员工创造不断持续改进，进行尽善尽美追求的环境和舞台，更好地巩固和发展工作效果。
        五是激发热情。在班组中要以激励手段激发员工参与活动的工作热情和积极性，鼓励员工不断创造和发明更多的操作工具和管理方法，特别是要充分发挥班组长带头作用，在持续改善的基础上不断提高和创新，达到持续提高、日新月异的效果。