6、 易燃易爆生产区、储罐区、仓库区内或附近的路段，应设明显的标志，限制或禁止某类车辆通行。
        7、 道路应设置交通安全标志。
        8、 检修或施工需要占用道路，必须办理断路审批手续，并应保证消防通道的畅通。
        9、 检修现场应根据规定，设立相应的安全标志。
        （二） 检修人员行为的安全要求
        1、 所有检修人员必须持有本单位安全管理部门颁发的安全作业证才能上岗检修。
        2、 特种作业人员必须同时持有有关部门发给的特种作业证，才能上岗作业。
        3、 从事夜间检修作业或零星项目检修作业，必须有两人以上，其中一人为安全监护。
        4、 从事特殊检修作业的人员在检修前应进行身体检查，凡患有疾病或职业禁忌症者，不得从事该项检修作业。
        5、 进入检修现场人员必须穿戴好安全帽，工作服和必要的防护品。
        6、 提倡文明检修，保持检修环境整洁，清理出来的废渣和废旧设备、管道，应及时清理。
        7、 在检修现场严禁吸烟。
        8、 检修区内不准无关人员进入检修现场。
        9、 检修人员必须遵守生产车间的安全规定，严禁乱动生产车间不需检修的生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。
        （三） 检修施工安全规定
        1、 检修项目负责人必须按检修任务书要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。
        2、 检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度、确保检修过程的安全。
        3、 检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签字后方可作业。
        4、 从事动火、吊装、高处、设备内、断路、抽堵盲板、动土等危险作业按有关规定办理危险作业票证，经批准后方可作业。
        5、 一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
        6、 检修的设备、管道与生活区域的设施、管道有连通时，中间必须隔绝。
        7、 在生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其他防范措施，严防产生火花。
        8、 在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。
        9、 在生产危险化学品的场所检修时，要经常与操作工人联系，当化工生产发生故障时，出现突然排放危险物或紧急停车情况时，应停止作业，迅速撤离现场。
        10、安全检修中的各项任务和安全措施必须严格执行，不能任意改变，检修过程中发现问题，必须经原批准人确定方可改变。
        11、安全环保部门人员要深入检修施工现场，加强安全检查工作，发现危及安全的行为，有权制止，并帮助拟定安全措施。
        三、检修完工后处理
        （一） 检修完毕后现场清理
        1、 检查各项检修项目、测试项目、探伤项目等，应无漏项。
        2、 检查检修所用的盲板，应按预设的如数抽回或加入。
        3、 清扫管线，应无任何物件阻塞。
        4、 检查设备的防护装置和安全设施，以及拆除的盖板、围栏扶手，以及避雷装置等应恢复原来状态。
        5、 清除设备上、房屋顶上，厂房内外地面上的杂物垃圾。
        6、 检修所用的工机具、脚手架，临时电线、开关，临时用的警告标志等应清出现场。
        （二） 检修后开工安全规定
        1、 停车大修或系统检修后进行开车，组织相关人员进行验收。
        2、 验收小组要组织一次全面检查，做到检修质量不好不开工，堵漏不彻底不开工，安全措施不好不开工，卫生不好不开工。
        3、 生产负责人按开工方案组织全面检查，做好系统开工准备。
        4、 开工前对安全设施，进行全面检查，必须处于良好状态。
        5、 装置开工前，必须按工艺变更情况和设备仪表、电气等变更情况修改规程，报总经理审核批准，并对岗位工人严格培训，经考试合格后方可上岗操作。
        6、 检修的压力容器储罐等设备及管线，必须按规定进行试压、试漏和气密性试验，未经试压的设备、管道不能投入生产，以确保开工一次成功。
        7、 检修后的系统设备，按规程进行试运行，合格后，生产和检修双方办理交接手续。
        （三）检修后设备的存档管理：(4个收集)
        1、收集与设备有关的检修方案，验收资料、竣工图纸。
        2、收集与设备有关的安全装置校验、更换、修复的技术资料。
        3、收集与设备有关的技术总结、施工进度表和质量检查验收记录。
        4、收集与设备有关的其他文件、技术资料。