第二十条  管道焊接工作，必须经劳动部门考试合格的有证焊工进行。
        第二十一条  管线施工完毕，应按各自规范及设计要求，拟定具体的强度及气密性试验方案。强度试验：当最高工作压力P≤1kg／cm2时，可选用气体为试验介质。当最高工作压力P>1kg／cm2时，应选用水为试验介质。气密性试验选用气体为试验介质。高纯气体、氧气管道的试验介质应选用不含油、水的空气或氮气。
        第二十二条  试验压力应符合表2的规定：
        表2                         气体管道试验压力
        管道名称 最高工作压力P 强度试验压力 气密性试验压力 
        氢气 P≤1kg／cm2 3kg／cm2 3kg／cm2 
        氧、氮气 1kg／cm2<P≤30kg／cm2 1.5P P 
         P>30kg／cm2 1.25P P 
        空气 同氧气管道 同氧气管道 同氧气管道 
        氩气 同氧气管道 同氧气管道 同氧气管道 
        第二十三条  管道试验前不得进行油漆和保温工作。并应将不能作试验的设备隔绝。对架空管道进行必要的支撑和加固。
        第二十四条  当用水为试验介质时，水温≮5℃，升压要缓慢，要防止结露。当达到试验压力后观察10分钟，压力无下降，外观检查无破裂，无变形，无渗水为合格。
        第二十五条  当强度试验合格后，可作气密试验。气密性试验待内充气到试验压力后，管内温度降至周围大气温度后观测24小时。当室内管道每小时漏气率：氮、空气<2%，煤气<1%，氩、氧气<0.5%；室外管道每小时漏气率<2%时，即为气密性试验合格。
        漏气率计算公式：
        A=0.24{1-[(273+t1)P1]/[(273+t2)P2]}
        P1--管道试验开始时绝对压力平均值(mmHg或kg／cm2)；
        P2--管道试验终了时绝对压力平均值(mmHg或kg／cm2)；
        t1--管道试验开始时管道内气体平均温度℃；
        t2--管道试验终了时管道内气体均温度℃；
        压力、温度的测点应选择在能代表系统状况的位置，且测点n>2。
        第二十六条  气密性试验合格的管线应在运行之前进行吹扫，开始吹扫应缓慢进行。以免发生撞出、摩擦发热、急剧氧化等，以后可逐步加大到工作压力吹扫。
        第二十七条  一般气体管道，可用空气、氮气吹扫。待吹至无灰份、水份、油份为止。高纯气体应用不含水的干燥氮气、空气吹扫。吹扫用的各种气体应引到室外放空。
        当选用输送介质为吹扫气体时，气体是可燃的，其排放口，应远离火源、并顺风向划定封锁区，区内严禁火种及其它燃物。
        第二十八条  管线检漏，可用肥皂水涂抹检查，或用专用检漏仪器检查。严禁使用明光检漏。
        第二十九条  吹扫后的管线，用输送介质进行置换，并须作管内气体成份分析，符合要求后方可投入正常运行。
        
        第四章    气体管道的管理和检修
        第三十条  各单位的气体管道及设施由其动力部门统一管理。并负责建立和贯彻运行、巡视、维修、验收规定。
        第三十一条  投入运行的气体管道，应定期检查、检验、并建立技术档案。
        第三十二条  对管道进行维修时，应将检修部位与运行系统可靠隔离、断开。动火部位的设备或管道要敞口、泄压。当需进入管道内部检修时，应同时做含氧量及气体成份分析，应符合卫生标准。
        第三十三条  特殊情况下，不能停气检修时，检修方案(含毒害危险，防范方法，责任人等内容)必须经企业主管领导批准后，方可实施。
        第三十四条  不允许带压、带气维修氧气管道。维修人员及其使用的服装、工机具严禁沾有油污。
        第三十五条  在易燃、易爆气体，氧气管道(包含与其相连的设备，使用此类气体设备的工作间)进行修理、动火，必须办理维修作业票或动火证，并经有关部门批准，切实采取防范措施，在有人监护下进行检修、动火。
        第三十六条  应根据检修、动火作业危险程度，将检修、动火作业分成若干类，明确各级人员对各类动火、检修作业批审的权限。
        第三十七条  检修作业票应包括修理项目，修理时间，主要危险及对策方案，修理项目责任人、操作人，防护措施和监护人、批准人等内容。
        第三十八条  动火证应包括：动火地点、动火时间、动火原因、动火方式、动火责任人、操作人、现场防护措施、监护人、各级审批人、批准时间等内容。
        第三十九条  检修地下敷设的管道时，应参照执行“排水管道维护安全技术规程”(Gjj6-85)有关规定，并重点采取防窒息、防中毒、防燃烧、防爆炸措施。
        第四十条  易燃气体管道或氧气管道(含使用该介质的设备)动火，必须先行吹扫。并在检修、动火前30分钟内进行成份分析。经连续三次分析其含量符合安全卫生标准时，方可检修动火。检修、动火时应随时检漏。
        第四十一条  管道、阀门、水封等装置冻结时，只能用热火或蒸汽加热解冻，严禁用明火烘烤。
        第四十二条  不得在室内排放可燃气体，惰性及窒息性气体。吹扫、置换、放空，降压必须通过放散管进行。
        第四十三条  当空内气体管道大量泄漏或积聚时，应立即切断气源，进行通风，当系可燃性气体管道大量泄漏时，不得进行可能产生明火的一切操作。
        第四十四条  当采用电焊方式动火时，应将焊接部位与未停气部分断开，并可采用气体保护措施。
        第四十五条  不得将可燃、助燃气体金属管道作为交流电气设备的防护接零(地)的干线。
        第四十六条  动火所使用的乙炔发生器，氧气瓶、电焊机应放置在安全距离之外。易燃作业区内检修使用的电器设备应为防爆型使用的工具、机具等要有防火花及有热量隔绝措施。不得将火种，高温带人(传人)禁火区。
        
        第五章  附  则
        第四十七条  本规程自公布之日起执行。
        第四十八条  本规程解释权属电子工业部。
        第四十九条  本规程如与国家有关规定有抵触时，按国家规定执行。