3、行驶
        3.1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
        3.1.1、在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。
        3.1.2、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员：
        3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助；
        3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，驾驶员在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
        3.1.2.3 只能将安全框放到2米以下后，叉车才能移动
        3.2、除装卸货外，必须靠右边行驶；
        3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。
        3.4、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线；
        3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外；
        3.6、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；
        3.7、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车；
        3.8、在斜道上行驶时，
        3.8.1空车上下斜坡 - 如果在斜坡上空车行驶, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。
        3.8.2载货时上下斜坡 -如果在斜坡上载货行驶, 需要货叉向前行驶上坡, 倒退行驶下坡。这样重心也会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上掉头；
        3.9、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。
        4、作业
        4.1、严禁超载、偏载行驶。
        4.2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。
        4.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。
        4.4、遵守“七不准”
        4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。
        4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。
        4.4.3 不准直接铲运危险品。
        4.4.4 不准用单货叉作业。
        4.4.5 不准利用惯性装卸货物。
        4.4.6 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。
        4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过主管领导同意。
        4.5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
        4.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
        4.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
        4.8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。
        4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。
        4.10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。
        4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。
        5、停车
        5.1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上
        5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
        5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。
        6、充电
        6.1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。
        6.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。
        7、维护
        7.1、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。
        7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件
        7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。
        8、意外
        如遇到意外，应该做到：
        8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。
        8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。
        8.3、注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。
       
        三、 常规检查制度
        1. 对机电类特种设备和操作人员制定常规检查制度。
        2. 本企业机电类特种设备叉车，特种作业员包括叉车司机、电工等。
        3. 对上述设备要每日开班前进行常规检查。主要检查各部位性能是否良好。应该注油部位是否注油。并有检查记录着重对设备运转情况进行检查。
        4. 对特种作业人员检查是否持证上岗；是否穿戴好必要的劳保用品；操作者当日的身体状况，操作者班前是否饮酒，对饮酒者拒绝上班生产。
        5. 要经常组织巡视检查危险因素，对查出的问题逐项登记和改进，无力解决的重大隐患向主管经理报告，并同时采取临时安全措施。
        四、 维修保养制度
        1. 每班前按设备保养规定检查，向注油部位注油。
        2. 每周末对刹车、转向进行维护保养和检查，发现隐患及时更换。
        3. 对车辆的关键部位每周定期检查一次，并做载负荷试车。
        4. 车辆每半年进行一次中修，每年进行一次大修，每二年一次报验总检。
        五、 定期报检制度
              对我企业的正面吊、TCM3.吨、5吨、7吨叉车要严格执行定期报检制度。
        1. 正面吊、叉车日常运行中发生一般异常要向工程机械部报告，通知专业检修人员进行检查维修，并做好检修记录存入技术档案。
        2. 车辆每半年要由专业队伍进行一次中修检测，对检查出的问题进行修理，做好中修记录并存入技术档案。
        3. 每二年进行一次车辆大修检测维护，做好记录存入档案，并报安监局进行定期鉴定，确保设备安全运转。
        六、 作业人员及相关运营服务人员的培训考核制度
        1. 本专业特种作业包括：电器技工，正面吊司机，叉车司机。
        2. 从事特种作业的人员必须进行安全技术培训，经考试合格后，持统一发放的特种作业操作证方可上岗。
        3. 特种作业人员必须每年进行一次身体健康检查，不符合特种作业身体健康要求的人员不得从事特种作业。
        4. 特种作业人员必须每两年进行一次复试培训和每四年进行一次换证培训。
        5. 特种作业人员培训费先由个人垫付，考试合格后再由公司报销，不合格者费用自理。
        6. 特种作业人员无证上岗视为违章作业，按公司有关规定予以处罚。
        七、 意外事件和事故紧急救援措施及紧急救援演习制度
        1. 本企业作业危险源主要有电器操作，叉车操作。
        2. 要对以上危险源制定专项的操作规程，由安全员进行现场操作监督。
        3. 一旦发生意外事件首先对受伤人员进行现场保护救援，在最短的时间内寻求到医护人员救助。
        4. 建立紧急意外事故发生应急小组：
        组长：主管经理              副组长：工程机械部主管
        成员：安全员                班组长
        5. 建立紧急救援演习制度每半年进行一次实战演习。
        八、 档案管理制度
        （一） 对特种作业设备叉车建立设备档案管理。
        （二） 对叉车工，电工等特殊作业人员建立特殊工种档案管理。
        （三） 特种作业技术档案管理内容包括：
        1. 新购买进厂的设备要有出厂合格证，设备使用说明书并建立新的操作规程，经有关部门验收合格后方能投产使用，并建立技术档案。
        2. 每次大中修的检修记录及技术性能鉴定材料存入技术档案。
        3. 出现大的设备事故检修鉴定记录存入技术档案。
        4. 特种作业人员培训，复试，升级发证的相关记载记入特种作业人员个人技术档案。
        （四） 技术档案要有专人管理。一般情况下专业管理人员不要频繁更换，要保持相对稳定。