砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程

　　评论：　更新日期：2015年03月26日

一级保养（每200工作小时）

序号		作业部位		作业项目		要求及说明
1		搅拌机		①检查		①各点润滑良好，油位正确。 ②搅拌桶衬板螺栓紧固良好，叶片无松动。 ③进水泵和管路无泄漏，无堵塞。
				②清理		搅拌桶内外粘附物都应清除干净，必要时将进水管道拆下清洗。
2		各传动皮带		检查皮带松紧度		以30-50N的力压皮带中部，皮带应被按下10-20mm，过长则应予以调整。
3	砂石料水泥称量机构		调整、校对		按照所配给的称量控制仪使用说明书所述步骤，重新校对称量仪，使其误差不大于1.5%
4	气动系统		①检查		各气动元件动作可靠，气管无泄漏。
			②空压机排水		将空压机贮气桶下部阀门打开，排空积水。
5	各电动机		检查电动机绝缘电阻		用500VM欧姆表测量电动机相间及对地绝缘电阻值应大于0.5M欧姆，如低于此值应干燥电动机，如在烘房中干燥，温度不超过120⁰C,时间约12-24小时.

二级保养（600工作小时）

序号	作业部位	作业项目	要求及说明
1	各减速箱	换油	①将减速箱中的旧油排空，清洗后加入N150中极压工业齿轮油。 ②将浓油泵中的旧油脂排放，加入新的2#锂基润滑油脂，开动浓油泵，直到将轴端内的旧油挤出。
2	各传动皮带	检查皮带磨损情况	皮带如已经严重磨损或拉长到不能调整时，应成组更换。
3	搅拌桶	检查叶片和衬板磨损情况	叶片和衬板间隙应为3-8mm，如磨损严重已不能调整到此值是应加以更换。
4	各轴承部位	润滑	在所有应加注润滑油脂的轴承部位加注润滑油脂，如不能加入则应更换黄油嘴。
5	各传动链条	检查松紧度	调整链条的松紧度，用30-50N的力在链条的中点应能拉开10-15mm为宜，太松则应调整。
6	电气设备	①检查所有接头	接头如有松动或损坏，应予以紧固或更换。
		②检查各接触器触头	触头如有烧损，应予以打磨，修正或更换。
		③核对各时间继电器动作时间	按例行保养序号11中时间要求进行校对。
		④检查各行程开关动作	各行程开关应定位准确，无位移。如有进行调整。

三级保养（每1800工作小时）

序号

作业部位

作业项目

要求及说明

各电动机

清洗并检查轴承径向间隙

轴承径向允许极限间隙如下表：

轴承内径 mm	10-15	20-30	35-50	55-80	85
极限间隙 mm	0.07	0.10	0.15	0.20	0.3

如果超限，应予以更换。

各滚动轴承

①更换润滑油脂

将轴承清洗干净，再充填轴承空腔1/2—3/4的润滑油脂。

②检查径向间隙

滚珠轴承如已超过序号2表中所列的极限值或一松旷，则应更换。滚椎轴承如间隙过大，则应调整。

各皮带轮和链轮

检查磨损情况

如果皮带轮槽、链轮或链条已经磨损严重，皮带已经开始接触皮带轮槽底；链轮齿已磨尖，或链条磨损严重时，应更换相应零件。

各料斗、料门

检查

料斗料门如有明显变形或有碍于开闭，应予以校正。

序号	作业部位	作业项目	要求及说明
5	搅拌装置	检查轴端装置	轴端如有松旷，冲击或噪声，应予以拆检，更换轴承和密封件。
6	计量系统	核对调整	按所配给的说明书精确校对称量仪，检查传感器各对接点电阻值是否与标定值一致，如误差过大则应更换传感器。
7	各行程开关	拆检各行程开关	行程开关的零件如已磨损、可靠性已变差，则应检修或更换。
8	各减速机	察听运转情况	传动键如有松旷，冲击或噪声，应予拆检，调整滚动轴承间隙或更换磨损件。
9	空压机	检查	检查活塞间隙、进排气阀门紧密度，如过松，则应更换。
10	整机外观	清理修补	彻底清洗整机外观。对破损处进行修补，对漆皮剥落处进行补漆处理。