7.2.8临时用电方案需要变更时，应按原审批程序办理变更批准手续。临时施工用电施工完成，应由承包商安全部门对照方案进行验收，并将验收结果报专业监理工程师备案。

7.2.9临时施工用电线路应加强日常维护与检查，对存在问题应及时进行整改。

7.3脚手架方案审查与现场控制要点

搭设脚手架的人员必须持证上岗，脚手架的搭设进度必须满足结构进度与安全要求，多层建筑目前仍普遍采用竹脚手架，根据DBJ13-34-2000规定毛竹外脚手架的搭设高度应在25m以下。扣件式钢管脚手架通常在50m以下。搭设工艺、搭设模式及材料要求，质量与安全要求，使用、维护及拆除等应符合规程的规定。承包商应编制脚手架施工方案，按程序完成审批（经企业安全技术部门负责人批准签字并加盖单位印章）后报专业监理工程师审查，总监批准。

7.3.1竹脚手架

7.3.1.1竹脚手架立杆中距为1.2m（个别处不超1.3m），大横杆上下水平间距不大于1.8m。脚手架搭设宽度为1.0m，剪刀撑每组水平距离为4.8~5.0m，水平夹角为45。~60。之间，交叉连续绑扎。

7.3.1.2竹脚手架与主体结构的联接点水平距离6~10m，垂直距离为3~5m，每30m2必须设一处。距脚手架顶部不大于4m，布置方式应结合建筑结构情况作矩形或梅花形排列。在主体施工（通常在每层楼板砼浇筑）时予埋φ6圆钢或8#铁丝。

7.3.1.3竹脚手架施工层外侧、临街、临人行道处外立面均应设置密口式安全网封闭。安全通道及人行道上方还应搭设双层防护棚。

7.3.1.4与井架、塔吊、人货电梯接触处应封端（设栏杆、挡脚杆和安全网）。

7.3.1.5竹脚手架内侧与建筑物的净空不能大于200mm，当大于200mm时应作水平封闭（加设水平杆、挂网或设内栏杆）。

7.3.1.6作业层应满铺竹榀，非作业层不铺榀最多不超过3步层，不铺榀的水平杆净空不得大于200mm。

7.3.1.7立杆的起步与底顶杆应埋入密实土层内，当为回填土时，其相对密度应大于90%，埋深不小于250mm，杆底应铺30*150*150mm的厚板或砖、片石。如不能埋地，则在地面以上100mm设一道扫地杆。

7.3.1.8竹脚手架与卸料平台应分开设置，不应将卸料平台的荷载传给竹脚手架。脚手架使用过程荷载不应超过2KN/M2。

7.3.1.9落地竹脚手架搭设完成应由承包商安全部门组织验收与交接，并将验收结果向专业监理工程师申报。未经检查合格不得使用。

7.3.1.10脚手架使用过程中应加强巡检，不得随意拆除连墙点，遇大雨、台风天气要加强检查与加固，应注意脚手架的合理寿命周期（一般在10个月至一年）。

7.3.1.11脚手架拆除时应在地面设立警戒。雨天或5级以上大风天气不得进行搭拆作业，拆架时架体材料不得由高空向下抛落。作业人员应配戴相应防护用品。

7.3.2扣件式钢管脚手架

7.3.2.1扣件式钢管脚手架应符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和国家有关强制性标准的规定。施工前，应按照规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算（规范规定可不计算的除外），应找规范要求编制施工组织设计，经承包商安全技术部门负责人审批同意后，报专业监理工程师审查后经总监批准。

7.3.2.2扣件式钢管脚手架其钢管外径*壁厚分别为48*3.5和51*3mm，扣件不得有裂缝、变形、滑丝。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，或按GB15831的规定抽样检测，钢管上不得打孔，两种规格钢管不得混用。钢管应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕等。钢管及扣件均应作防锈处理。

7.3.2.3扣件式钢管脚手架搭设构造尺寸，纵横向水平杆、脚手板、立杆、连墙件，剪力撑与横向斜撑、斜道、门洞等均应符合规范要求，搭设完成后应按规范第8.2进行检查与验收。经承包商安全员检查后报企业安全技术部门负责人复查合格后向专业监理工程师申报。未经检查合格不得使用。

7.3.2.4扣件式钢管脚手架应设防雷接地，接地电阻应不大于10Ω。

7.3.2.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳，泵送砼和砂浆的输送道管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。

7.3.2.6脚手架使用过程中应加强巡检，遇大雨、台风天气前后要加强检查与加固，严禁拆除主节点的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙件。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

7.3.2.7进行搭拆脚手架作业时，地面应设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入内，六级及以上大风、雨、雾天应停止施工。

7.4模板方案的审查及现场控制要点

7.4.1木模板工程的施工设计必须按工程特点进行，必须符合GBJ5-87《木结构设计规范》的规定，还应符合DBJ13-20-1999《现浇钢筋砼楼（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规程》中“模板工程”的规定。钢模板及其支架的设计应符合GBJ17-88《钢结构设计规范》的规定。模板工程应满足刚度、强度及稳定性的要求，应保证结构各部分的设计尺寸及位置的准确。跨度大于4m的梁，当设计无规定时其起拱值为跨度的1~3/1000。模板工程施工组织设计或方案应由项目技术负责人组织编制，企业技术质量部负责人审核并盖章后报专业监理工程师审查，经总监批准。

7.4.2模板材料进场后应在自检合格后向专业监理工程师办理报验，以批准后方可投入使用。检验不合格的材料应在专业监理工程师的监督下退场。

7.4.3模板工程的验收应严格按施工组织设计的要求进行，同时应符合DBJ13-20-1999中3.1模板工程的具体规定：

7.4.4采用杉木支柱的圆木稍经（去皮后）应≥Ф80mm，接头应按规范规定，支撑的纵横间距应≤1000mm。

7.4.5钢管支柱（Ф48mm、δ3.5mm）纵横间距应≤1200mm，并根据强度及稳定计算纵横水平拉杆及斜拉杆。

7.4.6支撑的第一道水平拉杆距地面500mm，向上每隔2000mm设置一道水平拉杆，纵横向的垂直剪力撑间距不宜大于6m。

7.4.7支柱应上下层对齐，保证垂直。安装在基土上的模板支柱，基土必须分层夯实，并有排水措施，保证支柱底座具有足够的支承面积和强度，支柱下须垫通长垫板（不小于50*200mm）。

7.4.8浇筑砼时，护模人员不少于2人。

7.4.9模板拆除（包括水平拉杆和剪力撑）必须根据拆模试块的强度报告，按规范要求提出拆模申请，经专业监理工程师批准后进行。

7.4.10楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装或拆除模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，还应设警示牌，并设专人维持安全。

7.5高处作业安全施工方案的审查及现场控制要点

承包商应编制高处作业安全施工方案，在按程序完成审批（企业安全技术部门负责人签字批准并加盖单位印章后报专业监理工程师备案）。凡可能坠落的作业基准面高度在2m及以上均称为高处作业。高处作业安全施工应按以下要求进行方案审查和现场监控。

7.5.1高处作业的一般安全要求

7.5.1.1高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。

7.5.1.2应按项目管理规定及安全生产责任制落实高处作业安全责任，从事高处作业人员的健康必须符合要求，攀登和高处悬空作业，高处搭设安全设施的人员必须持证上岗。

7.5.1.3高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好后方可使用。施工中发现缺陷或隐患应及时解决。

7.5.1.4应对高空作业人员进行安全纪律交底，高耸建筑物应设置避雷装置，雨天作业应采取防滑措施，六级以上大风，雾天应停止高空作业。台风暴雨后应对高处作业安全设施进行检查，在确认安全后方可作业。

7.5.1.5建筑物出入口应搭设长3~6m，宽于通道两侧各1m的防护棚搭拆时应设警戒，并指派专人防护。

7.5.1.6高处作业安全设施的主要受力件按一般结构力学公式计算，强度挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯物件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行规范的要求。

7.5.2临边高处作业安全要求

对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定。

7.5.2.1基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱周边等处，都必须设置防护栏杆。

7.5.2.2首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边必须在外围架设安全平网一道。

7.5.2.3分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

7.5.2.4井架与施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设置防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分格封闭。

7.5.2.5各种垂直运输卸料平台，除防护栏杆外，敞立面必须采用满挂安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

7.5.3洞口作业安全要求

洞口作业必须安全必须做好“四口”的防护，“四口”主要指梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等各种洞口。在洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设

7.5.3.1板与墙的预留洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

7.5.3.2电梯井口必须设置防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多隔10M设一道安全网。

7.5.3.3钢管柱，钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上，未填土的坑槽以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。

7.5.3.4施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

洞口防护所采取的防护栏杆，加盖件、安全网与栅门等必须满足安全、牢固及规格要求。

7.5.4攀登及悬空作业安全要求

攀登及悬空作业的有关设施与设备必须满足安全要求，必须在确保安全情况下进行攀登与悬空作业，作业人员应根据需要配戴有关安全防护用品。

7.6塔式起重机，施工电梯、物料提升机安全监控要点

7.6.1塔式起重机，施工电梯、物料提升机（以下统称垂直运输机械）的生产厂家必须取得生产许可证，其产品必须符合现行规范和强制性条文的规定，必须与所使用的工程特性机不配。进场前承包商应报送相关材料（包括出厂或检修合格证），经专业监理工程师审查，总监批准后方可进场。

7.6.2承包商应编制“垂直运输机械”搭拆方案，应具备相应搭拆作业资质，作业人员应全部持证上岗。搭拆方案应按审批程序完成内部审批并加盖单位公章后向专业监理工程师报备，作业人员的资格证件原件应报送专业监理工程师核对并留置加盖单位印章的复印件。

7.6.3“垂直运输机械”应根据计算确定采用砼或钢筋砼基础，基础应满足工作或非工作状态下的最大荷载和抗倾覆稳定性的要求。垂直运输机械的安装位置（任何部位）应满足有关最小安全距离的要求。

7.6.4在安装调试完成后，应作重载试验，物料提升机重载试验合格后，承包商应在将验收及试验结果（由承包商安全技术部门负责人签字并加盖单位印章）报专业监理工程师备案后方可使用，塔式起重机、施工电梯应在承包商试验并自检合格后，向安全与技术监督部门申报验收，并在检测或验收合格取得准用证后将有关资料报专业监理工程师核对，经总监批准后方可启用。

7.6.5使用过程，应督促承包商加强检查与维护，并按设计选定的作业参数进行作业，与主体结构的联接应采用刚性连接，构造节点应符合设计与安全要求。遇大风（按设计限定风力）、大雨、大雾等恶劣气候，应停止作业，并在大风、大雨来临前做好设备安全预防，大风、大雨过后做好检查工作。严禁违章或超限作业。

7.6.6装拆作业均应做好场地围护与警戒工作。

7.7施工监理工作中的安全监理规定

施工监理工作中，监理人员应自觉遵守有关安全法规，不下达有关违章作业的指令，及时制止违章指挥与违章作业行为。专业监理工程师应加强安全监督工作，督促承包商安全管理人员到位，安全管理工作落实，严格按施工组织设计和各专项安全施工方案做好安全施工的检查工作，对不符合有关规范和强制性条文规定、存在严重安全隐患的情况及时发出监理工程师通知单，必要时报总监批准下达局部停工令。承包商在问题整改完成，隐患消除，经安全人员自检合格后向专业监理工程师申报监理工程师通知回复单，被停工的应填报监理工程师通知回复单和复工申请，经总监批准后方可复工。

7.8施工现场遇实发安全事故时的处置

施工现场遇实发安全事故时，应首先做好人员抢救和防范事故扩大的工作，及时向公司领导及有关部门汇报，同时做好现场保护工作，协助事故的调查与处理。

8.特殊安全情况下的处置

如遇下列情况，监理人员要直接下达暂停施工令，并及时向项目总监和建设单位汇报：

8.1施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时；

8.2对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时；

8.3安全措施未经自检而擅自使用时；

8.4擅自变更设计图纸进行施工时；

8.5使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时；

8.6未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入施工现场施工时；

8.7出现安全事故时。

9.全过程安全监理资料的建立和收集

监理单位及监理人员应按以下要求建立和收集安全监理全过程资料： 9.1监理单位应当建立严格的安全监理资料管理制度，规范资料管理工作。 9.2安全监理资料必须真实、完整，能够反映监理单位及监理人员依法履行安全监理职责的全貌。在实施安全监理过程中，应当以文字材料作为传递、反馈、记录各类信息的凭证。 9.3监理人员应在监理日志中记录当天施工现场安全生产和安全监理工作情况，记录发现和处理的安全问题。总监理工程师应定期审阅并签署意见。 9.4监理月报应包含安全监理内容，对当月施工现场的安全施工状况和安全监理工作作出评述，报建设单位。必要时，应当报工程所在地建设行政主管部门(安全监督机构)。 9.5提倡使用音像资料记录施工现场安全生产重要情况和施工安全隐患，并摘要载入安全监理月报。