流程名称 | 混凝土泵运行标准作业流程 |
适用工种 | 柔摸机司机 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 特别重大、重大危险源 | 1 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
查看罐车搭接情况 |
查看小罐车与泵车搭接情况。
查看阻车器。
操作人员与罐车保持安全距离。 |
小罐车与泵车料斗搭接良好,无漏料和碰撞泵车现场。
阻车器有效可靠。
现场操作人员与罐车保持 3 米安全距离,防护栅栏安全可靠。 | 搭接不好,造成设备润滑管路损坏;
搭接配合不好,造成人员受伤及巷道无法行车。
阻车器失效造成人员伤害;
安全距离防护措施不执行造成人员伤害 | 人员与车辆配合作业时,与未熄火车辆距离小于 5 米(车辆故障诊断除外;利用车辆收放电缆、擦拭反光标识等有专项措施
除外) |
人员与车辆保持安全距 离,车辆阻车器要完好使用。 |
2 |
☆查看砼料状况及泵车筛网 |
砼料符合要求。
筛网盖严,无杂物大料进入。
泵管必须加固垫实。 |
罐车放料时及时查看砼料稀稠,无杂物、大料进入料斗及泵送至管路。
料斗筛网必须盖严,方可进行卸料泵送。 | 1. 砼料不符合要求,造成管路堵塞, 砼墙质量不达标。
设备运行检查时,不停电,造成人员在料斗处发生卷入转动部位和S 摆缸
挤伤等。 | 人为甩保护(过流、短路、漏电、接地、人员接近系统、设备急停)运行设备。 |
所有保护齐全、可靠,无安全措施的情况下不得 甩保护运行。 |
3 |
查看泵车压力 | 察看地锚固定状况;
察看冷却水是否打开;
察看泵车系统压力;
察看水槽。
油盒润滑脂是否短缺。
打开蓄能器的球阀。 |
泵车支腿地锚牢固可靠,连接部分牢固可靠;
无异响、无振动,油温正常;
搅拌料斗正常工作,无异常;
油脂无短缺,无漏油。
蓄能器的球阀应处于开的状态。 | 未打设地锚或者地锚不牢固造成人员受伤。
设备未定期检修,设备异响、振动大, 造成设备损坏。
蓄能器球阀未打开造成设备损坏,导致人员受伤。 |
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泵车压力正常,振动在正常范围,地锚要安装牢 固。 |
4 | 查看液压系统 | 查看液压阀组及连接油管。
查看液压油位。 | 液压阀组正常,油管连接牢固。
液压油位正常。 | 漏油造成设备压力不足无法工作。 |
| 液压系统压力和油位正
常。 |