四、 加强锅炉、压力容器、压力管道的安全监督

　　 在危险化学品的生产设备中，锅炉、压力容器、压力管道占有大部分比例，且其是火灾、爆炸事故的多发之处，是安全管理的重点。因此，对其要进行重点安全监督：（1）要监督企业建立锅炉、压力容器、压力管道的档案、台帐和登记卡，将设计、制造、检验资料和质量合格证、材质证明书等存档，做到帐物相符、帐卡相符、物卡相符；（2）要监督企业制定锅炉、压力容器、压力管道及其安全附件的定期检测和校验计划，按规定进行定期检测和校验；（3）对存在严重缺陷或判定报废的，要强令停止使用或拆除；对存在一般缺陷的，要安排专人监控运行，并详细记录缺陷是否扩展及扩展情况，当扩展为严重缺陷是，应立即停止使用；（4）对拒不按规定进行定期检测的企业，要作为重大事故隐患，下达停产整改通知书，强制检测；（5）严格操作管理，不超温、不超压、不超负荷运行。

　　五、 加强危险化学品生产过程中特殊作业的安全管理

　　 在危险化学品生产中，除对特种作业按国家规定进行特殊管理外，还要对动火、进塔入罐、局部停车检修、液化气体充装等特殊作业进行特殊管理。对动火作业，动火前要办动火证，并分析合格，清理动火现场，动火完毕要消除火种；对进塔入罐（包括进入阴井地沟）作业，要办进塔入罐安全作业票，并对塔（罐）先进行隔离、置换、清洗、分析合格后，再系上安全带入内作业，在塔（罐）外设监护人，随时保持内外联系；对局部停车检修作业，要办检修安全许可证和抽堵盲板安全许可证，用盲板将生产系统与待检修系统彻底隔绝，严禁用关闭阀门代替盲板隔绝措施，随后，对检修系统进行置换、清洗，并分析合格后，方可检修。液化气体（如液氨、液氯、液化石油气等）的充装要严格遵守先验瓶、称瓶重、称货重、再复秤的操作程序，严禁盲目充装和超量充装。

　　六、 加强安全教育培训，提高职工安全意识和安全技术素质

　　由于危险化学品生产的工艺复杂性和连续性，对化工操作人员的业务素质要求较高，因此，企业要坚持以人为本，加强安全培训教育，做到安全培训教育有计划、有专项经费、有专用教材、有专业人员、有专门场所、有考试考核、有奖罚措施，以保证安全培训教育的质量。培训教育的主要内容包括火灾、爆炸、中毒事故及其他典型事故特性与预防、处理措施、工艺技术与安全规程、重要设备原理、结构、使用与维护保养等等。培训教育的形式重点抓好新入厂工人的三级安全教育和在册职工（包括企业领导、中层干部、专业技术人员、普通职工）及临时工的日常安全培训，将培训成绩记录在安全作业证内，定期考核。对新入厂工人必须经三级安全教育考试合格后，发给安全作业证，持证上岗。从而，使职工时刻绷紧安全生产这根弦，增强职工的安全意识，提高职工的安全技术素质。

　　此外，企业还要健全和落实安全生产责任制，强化生产现场的安全监督检查，及时消除事故隐患，严肃事故处理，加强事故防范。职工严格遵守劳动纪律和工艺纪律，严格执行安全操作规程和工艺技术规程，精心操作，确保安全生产。

　　总之，虽然危险化学物品安全生产管理是一项复杂的系统管理工程，涉及面广，危险、危害因素多，管理难度较大，但只要不断探索，严格管理，完全能够把危险化学物品的安全生产搞得更好。