4.3  煤气事故的预防与管理
    煤气生产作为公司主要生产单位，公司Al2O3、电解铝、碳块生产使用工业煤气，煤气管网和使用区域点多、面广，煤气区域作业频繁，根据生产现场的实际情况制定煤气区域作业的安全规章制度与防范措施并严格执行，是杜绝发生煤气事故的保证。
    （1）煤气系统实行专人负责，专业管理。现有煤气防护站人员都经过煤气专业知识培训，具有相当的现场煤气防护处理人员担任，负责煤气防护设施的维护、保养、使用；
    （2）煤气系统动火作业，执行动火申报制度，动火单位须提前报动火计划申请，制订处理措施方案，按照三级审批权限，一级报公司安保环保部和煤气防护站，二级报煤气防护站审核批准，由煤气防护人员负责监督动火措施的落实与检测监护，并开具动火证。
    （3）进入煤气区域作业，对作业人员要求至少两人同行，带上煤气报警仪，看好风向，一人监护，一人工作，到有煤气泄漏的地方，必须在煤气防护站人员的监护下进行作业。
    （4）无泄漏工厂保持，煤气系统设施每日必须进行点检，其机、电、仪设备由专业点检员负责，其发生炉炉面和5#皮带处煤气含量由煤气防护人员进行监测，其数据给机动科和造气车间。
    （5）增加一条外来蒸汽管道。现有18台炉的蒸汽管采用双管，原一期的管道用于炉内生产煤气，现经公司技改新增的蒸汽管道用于发生炉探火用，确保了生产和作业防护的安全。
    （6）每年定期进行煤气知识培训与讲座，不断增强职工对煤气知识的认知和处理能力等。
    4.4  排渣和H2S的预防
    （1）减少下红碳，发生炉正确操作和及时处理炉内情况，是减少下红碳的最有效措施，正常运行炉的炉渣温度和非正常炉即下红碳炉的渣温度相差较大。
    （2）对排渣口进行防护处理，每台炉排渣时，操作人员远离排渣口，进行远控操作下灰阀，同时对渣进行喷水降温处理。
    （3）对主厂房周围双竖管地沟、洗涤塔地沟和电收尘地沟处的排放气体，含有H2S气体的，主要采取用管道加罩进行对空排放，减少对人员的伤害和不良反应。

    5 管理办法

    强化对危险源的管理，只有把控制危险源的对策与办法具体落实到生产过程中，才能起
    到预防事故的目的。对煤气生产来说，厂长是第一安全责任人，生产厂长和安全科是落实安全措施和监督的管理者，层层落实车间、科室、班组各级管理人员的安全责任，强化对危险源的控制管理，将危险源的控制办法与对策落实到作业区班组、员工个人，在工作中严格执行，厂安全科并负责监督检查与考核。对于在执行过程中未按要求办事或发生事故，严肃处理；同时，对危险源控制管理作得较好的班组、车间和科室给予奖励激励。

    6 效果

    煤气厂根据本厂的作业特点和实际情况，划分危险源并强化控制管理，近来，煤气厂全体员工和管理人员，结合公司开展职业健康安全环境三个体系整合工作和开展第六次百日安全无事故活动、全国第三次安全活动月为契机，扎扎实实结合生产实际开展好危险源管理与辨识工作，消灭和避免了事故隐患的发生，相信在公司PBS管理体系的带动下，煤气厂员工形成了可喜的企业安全文化。

    7 结束语

    企业的安全生产是一个系统的过程，企业的安全生产状况关系到企业的方方面面，强化危险源的管理只是企业安全管理的一个方面，如何根据生产现场的具体情况，完善安全规章制度，作好物体、设备、环境无隐患，强化安全管理，提高职工的安全素质，以达到预防事故，减少或杜绝事故，促进生产，才是安全管理的目的。