石油行业属于高危行业，石化产品大多属易燃、易爆、有毒、有害品，这一行业特征决定了石油化工生产行业是特、重大事故的高发区。事故除可产生严重的安全危害后果外，处理不当，还会引发环境污染的恶性事件[1]。国内曾发生多起生产安全事故引发的环境污染事故，带来了严重的危害后果，引起社会广泛关注。2005年11月13日吉化双苯厂发生的因火灾爆炸所带来的重大水污染事故给进行水污染的应急防范提出了新的课题。5000t消防水携带着从爆炸中报废的1个硝基苯罐、2个苯储罐中泄露出来的100t苯类物质，绕过了吉化公司的污水处理场而进入市政排雨管线，进入了距厂区大约1km的松花江。这起水污染事故带来的教训是深刻的：一是固有的事故处理的思路，没有考虑事故所带来的环境风险，尤其是水体的环境风险问题；二是缺乏相应的环境应急措施和手段。

　　较之于安全事故，环境污染事故具有危害范围大、后果严重、难以恢复等特点。因此，对于临近敏感水域的石化企业，水体污染防控是安全工作不可缺少的内容。为了最大限度地减少环境破坏和社会影响，实施积极预防措施，促进企业的可持续发展。企业应对生产运行过程中可能发生的突发性事件、事故或自然灾害条件下可导致的水体污染及其它潜在的环境风险进行识别评价，从而制定有针对性的、合理可行的整改方案和应急预案，并采取相应处置和预防措施，以对水体污染进行有效防控，降低企业环境风险。

　　1水体污染风险辨识与评估

　　1.1水体污染危险源辨识

　　石化企业可导致水体危害的物质可分为毒性物质、腐蚀性物质、油类物质等。常见的毒性物质包括苯、甲苯、二甲苯、硝基苯、硝基氯苯、二硝基氯苯、苯胺、苯乙烯、丙烯腈、环己酮、丙酮、环己烷、丁二烯、氯丙烯、氯丙烷、甲醇、丁醇、异丙醇、乙二醇、甲醛、醋酸甲酯、醋酸乙烯酯、醋酸正丙酯、甲基叔丁基醚、乙醛、苯酚等；腐蚀性物质包括：液氯、液氨、氢氧化钠、硫酸、盐酸、醋酸等；油类物质包括：原油、柴油、石脑油、煤油等。因此，如果企业在生产、贮存、运输、三废处理过程中存在上述物质，说明企业存在着水体环境危害的基础因素。企业环境危害物质的辨识即从这些物质的排查做起，工作内容包括：

　　（1）首先要明确企业毒性物质、腐蚀性物质、油类物质或有害物料存在的设施或单元，这些设施包括生产装置、储罐区、中间罐区、输送管线、装卸站台、码头及污水储罐等，要保证物质识别的全面系统。

　　（2）了解企业存在的这些物质的性质，毒性、腐蚀性等的危害程度，物质的水溶性及水体危害特性等。

　　（3）确定这些物质在各单元储存的最大数量。

　　（4）通过以上工作，将存在上述物质的单元确定下来，并将这些物质单元的相关信息形成详细的列表。这些单元就是初步筛选出来的可能导致水体环境污染的危险源。

　　1.2确定环境危害目标

　　如果企业发生事故时存在危险品进入附近的水域的可能，这些水域即为本企业环境危害目标。水体环境危害目标包括企业临近的江、河、湖、海等环境敏感水域。分析企业环境状况，确定发生事故时危险化学品可能危害的水域。

　　对可能遭受污染的水域，明确其基本状况，包括水域名称，水域状况，水域功能，与危险源的相对方位、距离。并说明可能危害到的环境敏感目标，包括种类、位置、范围，及物质进入水域后可能产生的危害后果等。