2.1.2.4自燃物品 单独储存，与酸类、氧化剂等隔离，远离火源及热源，防止撞击、翻滚、倾倒、包装损坏。如黄磷应浸没于水中，三异丁基铝应防止受潮。

　　2.1.2.5遇水燃烧的物品 包装严密、仓位干燥、严防雨雪、远离散发酸雾的物品，不与其它类别的危险品混储混运。如金属钠岩浸没在矿物油中保存。

　　2.1.2.6易燃液体 单独储运，远离火源、热源、氧化剂、氧化性酸类，防止静电危害，邻近的电气设备要整体防爆。

　　2.1.2.7易燃固体 包装完好，轻装轻卸，防止火花、烘烤和部分品种受潮霉变。

　　2.1.2.8毒害品 包装严密完好，单储单运，远离火源、热源、氧化剂、酸类、食品，存放地点应通风良好。

　　2.1.2.9腐蚀物品 容器能适应耐腐蚀要求，严密不漏。氧化性酸远离有机易燃物品。酸类腐蚀品应与氰化物、H发泡剂、遇水燃烧品、氧化剂隔离。不宜与碱类腐蚀剂混储混运。

　　2.1.2.10放射性物品 包装严密，内衬防震材料，外包屏蔽材料制成的容器，严防放射线渗漏污染。仓库须有吸收射线的屏蔽层，并按卫生部门的要求建造。

　　2.2库房的安全设施

　　2.2.1用于化工产品储存库的库房，按其危险程度、类别，应符合《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）、《爆炸物品管理规则》、《关于爆炸物品管理规则的补充规定》、《关于全国化工产品安全管理问题座谈会的报告》、（[61]国经字第21号），以及其它有关专门规范的规定。不准随意使用不符合条件的空房储存。库房有防直接雷和感应雷的装置。

　　2.2.2根据化工产品的性质，合理确定换气次数，易挥发的、有毒的物品库，要强化通风，保证其成份在空气中的含量符合国家规定的排放标准。

　　2.2.3易燃易爆的化工产品库，电气设备应采用防爆型，地面采用不产生火花、容易冲洗且不渗漏的不燃材料砌筑。

　　2.2.4根据化工产品的性质，设置适宜的灭火设备。对灭火剂、灭火器材和灭火方法相抵触的不同化工产品，不能共用混储。

　　2.2.5对雨、雪、风、砂、鸟、虫、蛇、鼠、阳光直射、外来火星等为患因素，应分别采取相应的防范措施，并应做到不潮不暗。

　　2.2.6重要的、大型的化工产品仓库，应醒置自动监测、自动报警和事故照明设备。

　　2.2.7除防冻化工产品外，一般不采暖，贵重化工品要求恒温储藏时，可设空调设备。

　　2.2.8要求隔离存放时，隔离层建造坚固，不渗不透。

　　2.2.9对放射性物品、剧毒物品仓库，应根据特殊需要，设置吸收射线的屏蔽层和消除吸收毒物的设施，有足够的安全隔离地带。库房还应设危险性标志，有阻止无关人员接近的设施。

　　2.2.10库房内的货架或垛座应坚固，不晃动碰撞。架与架、垛与垛之间，应有2-3米的通道，架或垛距墙及柱不小于0.7米，货架底层或垛座高离地0.3米，以便搬运、疏散、通风、防潮和检查。

　　2.3包装、搬运及储存

　　2.3.1包装

　　2.3.1.1压缩气体和液化气体的盛装钢瓶，应定期进行检定，有合格证明。开关、安全帽应旋紧不漏气，并有防震圈或保护套。

　　2.3.1.2易燃易爆的、有毒的、不能接触空气的液体产品，视其蒸汽压、腐蚀性质等情况选用适宜的容器，不论是金属、塑料、陶瓷、玻璃或其它材料制成，都要坚固、完好，封盖严密，外包装能防震、防撞、防倾、防压、防水、防辐射热等影响，并有醒目的危险和防倾标志。

　　2.3.1.3放射性物品的包装，必须采用4层，即

　　2.3.1.3.1内容器：防渗漏、防化学变化。

　　2.3.1.3.2内衬层：防震动。

　　2.3.1.3.3外容器：用吸收α、β、γ射线和中子流材料制造，可依放射性质选择。

　　2.3.1.3.4外包层：保护性包装，以便运输，避免挤压破损。

　　2.3.1.4易燃固体应按照物品物理、化学性质的不同而采用不同的包装：有与氧化剂接触能引起燃烧和爆炸的；有遇水或受潮而分解、变质的；有对火源、热源、摩擦、撞击等非常敏感的；有毒或能散发有毒分子的等等。可用金属容器、木箱、织物袋、纸箱纸包、塑料容器等，要求紧密无松动，能连续5次从1.5米高处跌落在水泥地面上不燃烧、爆炸、不外露不散包。