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涂料安全、健康、环保

  
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    (l2)代号Z,聚酯树脂涂料
    代表性成膜物质;饱和聚酯、不饱和聚酯树脂。
    (l3)代号H,环氧树脂涂料
    代表性成膜物质:环氧树脂、脂肪族聚烯烃环氧树脂、改性环氧树脂。
    (14)代号S,聚氨酯涂料
    代表性成膜物质;加成物、预聚物、缩二脲及异氰脲酸酯多异氰酸酯(芳香族与脂肪族)
    (l5)代号W,元素有机聚合物涂料
    代表性成膜物质;有机硅、有机钛、有机铝、有机磷等元素有机聚合物。
    (16)代号J,橡胶涂料
    代表性成膜物质:天然橡胶及其衍生物,如氯化橡胶,合成橡胶及其衍生物。
    (17)代号E,其它涂料
    代表性成膜物质:以上16类包括不了的成膜物质,如无机高聚物,聚酰亚氨树脂等。
    (18)辅助材料
    代表性成膜物质:溶剂和稀释剂,如松香水、二甲苯。防潮剂、催干剂、脱漆剂、固化剂及表面处理剂等。
    2、涂料产品的划分:
    为了适应生产计划和商业统计方面的需要。又将全部涂料产品划分为48小类:如表1所示
表1 涂料产品的划分
清漆
沥青清漆
环氧清漆
油性调和漆
沥青底漆
其它沥青漆
厚漆
沥青烘漆
环氧磁漆
环氧底漆
油性防锈漆
其它底漆
其它油脂漆
醇酸清漆
各种聚氨酯漆
脂胶调和漆
醇酸磁漆
各种有机硅漆
脂胶清漆
醇酸底漆
各种橡胶漆
脂胶磁漆
氨基树脂
其它漆
脂胶底漆
硝基纤维漆
硝基稀释
剂
松香防污漆
硝基钢笔漆
过氯乙烯漆漆稀料
其它天然树脂漆
 纤维素漆
氨基漆稀料
醇酸漆稀料
酚醛清漆
过氯乙烯漆
酚醛调合漆
磷化底漆
催化剂
酚醛防锈底漆
防潮剂
脱漆剂
 乙烯树脂漆
各种丙烯酸漆
其它酚醛漆
酚醛磁漆
各种聚酯漆
其它辅料
    3、涂料命名原则
    (l)、涂料全名一般是由颜色或颜料名称加上成股物质名称,再加上基本名称组成。对于不含颜料的清漆,其全名一般是由成膜物质名称加上基本名称而组成。
    (2)颜色名称通常由红、黄、蓝、白、黑、绿、紫、棕、灰等颜色,有时再加上深、中、浅、演等词构成。。若颜料对深股性能起显著作用,则可用颜料的名称代替颜色的名称。例如钱红、锌黄、红丹等。
    (3)、成膜物质名称应适当简化,例如聚氨基甲酸酯简化成聚氨酯;环氧树脂简化成环氧;硝基纤维素(酯)简化为硝基。
    漆基中含有多种成膜物质时,选取起主要作用的一种成膜物质命名。必要时可选取两或三种成膜物质命名,主要成膜物质名称在前,次要成膜物质名称在后,例如J06-3铝粉氰化橡胶醇酸底漆。
    (4)、基本名称表示涂料的基本品种、特性和专业用途,例如清漆、磁漆、底漆、锤纹漆、罐头漆、甲板漆、汽车修补漆等,如表3
    (5)、在成膜物质名称和基本名称之间,必要时可插入适当词语来标明专业用途和特性等,例如白硝基球台磁漆、绿硝基外用磁漆、红过氯乙烯静电磁漆。
    (6)凡是烘拷干燥的漆,名称中(成膜物质名称和基本名称之间)都有“烘干”字样,例如银灰氨基烘干磁漆、铁红环氧聚酯酚醛烘干绝缘漆。如名称中无“烘干”词,则表明该漆是自然干燥,或自然干燥、烘烤干燥均可。
    (7)、几双(多)包装的涂料,在名称之后应增加“(分装)”字样,例如Z22-l聚酯木器漆(分装)。
    4、涂料型号
    (l)、涂料型号用于区别具体涂料品种,它位于涂料名称之前。
    (2)、涂料型号由一个汉语拼音字母和几个阿拉伯数字组成。字母表示涂料类别代号,位于型号的最前部;第一、二位数字表示涂料基本名称代号;第三位或第三位与以后位数字表示涂料序号;在第二位数字和第三位数字之间加有半字线(读成“之”),把基本名称与序号分开。
    涂料类别代号如表2 所示:
表2 涂料类别代号
涂料类别
代号
油脂漆类
Y
烯树脂漆类
X
丙烯酸漆类
B
天然树脂漆类T 
T
酚醛漆类
F
聚酯漆类
Z
 氨基漆类
A
聚氨酯漆类
S
元素有机漆类
W
橡胶漆类
J
其它漆类
E
纤维素漆类
J 
硝基漆
Q
 过氯乙烯漆类 
G 
沥青漆类
L
环氧漆类
H
    涂料序号用于区别同类、同名称漆的不同品种。
    (3)、涂料用辅助材料型号有一个汉语拼音字母和l~2位阿拉伯数字组成,字母与数字之间有半字线(读成“之”)。字母表示辅助材料类别代号。数字位序号,用以区别同一类辅助材料的不同品种。辅助材料代号见表4.
    表4辅助材料代号
代号
辅助标材料名称
X
稀释剂
F
防潮剂
G
催干剂
T 
脱漆剂
H
固化剂
    (4)、型号名称举例
    型号名称型号名称
    Q01-17硝基清漆G64-1过氯乙烯
    Q04-36白硝基台球磁漆A04-81黑氨基无光烘干磁漆
    C04-2黄醇酸磁漆Q20-34天蓝硝基抽条铅笔漆
    H36-51中绿环氧烘干电容器漆S07-1浅灰聚氨酯腻子(分装)
    H52-98铁红环氧酚醛防腐底漆X-5丙烯酸稀释剂
    Y53-31红丹油性防锈漆H-1环氧固化剂
    五、部分涂料生产工艺流程:
    聚合油(定油)、桐油、改性松香(硬树脂)混合热炼后加入溶剂稀释,然后过滤制成半成品(漆料)
    2、油改性醇酸树脂
    a、一步法生产(脂肪酸法),用蓖麻油改性也可用此法。
    将脂肪酸或蓖麻油、甘油、苯酐和回流溶剂逐次投入反应釜中进行酯化反应,当中控指标达到所需指标时用溶剂稀释,而后过滤制成半成品。
    b、二步法生产(醇解法)
    先将植物没油和季戊四醇或甘油(多元醇)并在要求的条件下加入催化剂进行醇解反应,当醇解终点达到时,稍降温后加入苯酐(多元酸)、回流溶剂,升温进行酯化反应,当指标达到中控指标时,降温进行溶剂稀释,过滤制成树脂半制品。
    3、溶剂型清漆及色漆
    a、油基或醇酸清漆
    将漆料(油基或醇酸树脂)加入催干剂和溶剂进行拌合,而后过滤制成清漆。
    b、色漆
    将颜料、填料和漆料(油基或醇酸树脂)进行拌合(配料),而后进行研磨(分散),当达到所求指标时加入催干剂和溶剂用其它色浆进行调漆(调色),过滤后制成色漆。
    4、氨基烘干磁漆
    将甲醛、三聚氰胺进行羟化(缩合)反应,反应达到一定的程度后加入丁醇进行醚化(缩聚)反应,进行分水(脱水)到一定的程度时制成二聚氰胺甲醛树脂。
    将醇酸树脂、颜料进行拌合、研磨,达到所要求的指标时加入二聚氰胺甲醛树脂,用色浆调色,而后过滤制成成品。
    5、乳胶漆
    将水和部分助剂(增稠剂)进行溶解(搅拌),而后加入颜料及填料、部分助剂进行研磨(高速分散)到一定的程度后,加入乳液,用色浆进行调漆,达到所需色度时过滤制成乳胶漆。
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