1.刮板输送机的安全使用
        (1)启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后断续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。
        (2)防止强行启动，一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。在机械化采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。
        (3)在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。
        (4)不要向溜槽里装入大块煤或杆石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。
        (5)一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。必须运输时，要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。
        (6)启动程序一般应由外向里(由放煤眼到工作面)，沿逆煤流方向依次启动。
        (7)刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。
        (8)工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉动干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次停止运转。
        (9)运转时要及时供水、洒水降尘。停机时要停水。无煤时不应长时间的空运转。
        (10)运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。
        (11)刮板输送机与顺槽转载机运输能力、相互位置应配合适当，防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带人溜槽底部。应经常保持机头、机尾的清洁。
        (12)在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。刮板链在松弛状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生断链或底链掉道等故障。
        检查刮板链松紧程度最简单的方法：点动机尾电动机(或反向点动机头电动机)，拉紧底链。如果在机尾(或机头)出现2个以上完全松弛的链环，需重新紧链。
        (13)操作人员(司机)必须经过培训持证上岗。
        主要经验概括为四个字，即“平、直、缓、链”，这是保证刮板输送机正常运转的关键。
        所谓平，即输送机铺得平；
        直，工作面成直线；
        缓，输送机缓缓弯曲，避免急弯；
        链，链条装配正确，松紧程度适当。
        2.刮板输送机的保养与维护
        刮板输送机的保养与维护的具体体现是坚持日检、周检、季检、半年检和大修等。
        内容如下：
        (1)日检
        ①检查各转动部分是否有异常响声和剧烈振动、发热等异常现象，如有，则应及时排除。
        ②检查减速箱、液力耦合器、液压缸以及推进系统软管是否漏损，漏损严重者应及时处理，并补充油液。
        ③检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理。
        ④检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换。
        ⑤检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。如果刮板链过松，应及时张紧。
        ⑥检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现应及时更换。
        (2)周检
        ①检查减速箱、液力耦合器、盲轴等部位油液量是否适当，有无变质。
        ②检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落。
        ③检查机头(机尾)架是否损坏变形。
        ④检查机头(机尾)各连接螺栓的紧固情况。
        ⑤检查拔链器、刮板的磨损情况。
        ⑥检查电动机的引线是否损坏。
        ⑦检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况。
        ⑧检查液压缸和软管是否损坏。
        (3)季检和半年检
        每季度应对液力耦合器、过渡槽、链轮和拔链器等进行轮换检修1次(其中拔链器可视磨损情况而定)，每半年应对电动机和减速器进行1次全面检修。
        (4)大修
        当采完一个工作面后，应将设备升井进行全面检修。