2.3 技术管理不当，造成瓦斯积聚
        采面管理不善，开采顺序不合理，采面未及时回柱，控顶距离过大，以及采空区遗煤太多，均能引起瓦斯异常涌出而引发瓦斯气体事故。
        3  矿井安全与水文地质
        由于矿井在掘进、回采过程中，不断改变原始水文地质条件，往往导致水害发生。危害矿井安全水害有以下几方面：
        3.1  老窑、老硐水
        由于矿井周边老窑时间长，其开采的具体位置、范围及老塘积水量难以测定，故在采矿过程中很容易发生透水事故，甚至引起淹井，给矿井安全生产造成极大的潜在威胁。
        矿井地层中都普遍存在大小不等的断层，而这些断导相当部分是导水的，若不采取过断层措施，也容易发生断层透水事故，对开采其影响范围内的煤层也是一个极大的隐患。此外，井田一些早期施工的钻孔，如果封孔不良，出现漏水及导水现象，对矿井来说也是一个安全隐患，须加以防范。
        3.2  顶、底板水
        不同矿区煤层的顶、底板水具有不同的特点。本矿区顶、底板砂岩富水性较弱，经做巷实际揭露证实，只在一些块段具有少量淋水，对矿井影响不大，但也必须加强观测，防患于未然。
        4  结论及防范措施
        多年来，人们在调查、分析和处理事故过程中常侧重于主观因素，从主观方面入手，重视追究事故责任者的责任，而往往淡漠了事故产生产客观地质环境因素，没有很好地总结每起事故发生与其地质条件的内在必然联系的规律，并从中吸取经验教训，因而现实中我们常常发现同样性质的事故屡防屡犯、防而不止、杜而不绝的被动局面。
        综上所述，本人就地质环境因素与矿井存在的矛盾，浅谈一下自己的见解，提出如下防范措施：
        4.1  加强顶板管理
        采用合理的施工工艺，减少对顶板的破坏，采掘工程顶板的跨度暴露在巷道规格的范围内，如果不采取合理的施工工艺和爆破参数，也会加剧对顶板的破坏或增大暴露面积，不利于顶板的安全管理。合理的施工工艺和爆破参数，能够减少对顶板的爆破震动和破坏，从而达到顶板安全管理的目的。
        （1）合理布置采掘工程和施工循环
        断层构造带与矿体走向基本一致，施工工程沿着构造方向布置，那么顶板受构造带控制就难以形成设计的轮廓，并且将构造直接暴露出来，在顶板形成大的构造及断裂面，不利于顶板的安全管理；与构造方向垂进布置工程，暴露构造较小，便于顶板的安全管理。因此布置工程特别是采矿工程时，应尽量与构造面垂直布置。
        后退式顺序回采，凿眼爆破的顺序特别是爆破顺序和装药量，也决定顶板的暴露面积。
        （2）顶板控制爆破是解决采掘工程顶板最有效、主动的顶板管理方式
        根据煤岩性特征，合理布置炮眼，控制装药量，避免由于放炮引起冒顶事故。进行爆破参数的优化，采取多打眼、少装药的光面爆破技术，施工时采用风镐辅助刷大断面，尽量减少对顶板的震动破坏。
        （3）严格管理，减少顶帮隐患
        顶帮控制的再好，采取的措施再得当，虽然不能出现大的塌方，但如果人存在着各种侥幸心理和不安全行为，仍然会被顶板所伤害。因此必须认识到顶板的不安全状态，严格管理，切实落实采掘工作面的敲帮问顶工作，架棚巷道坚持使用超前支护，严禁空顶作业，才能将事故隐患消灭在萌芽状态，消除顶板事故。
        4.2  加强瓦斯管理，深入开展瓦斯地质的预测预报工作
        （1）地质人员要及时准确做好断层、褶曲等瓦斯富集地段的地质构造具体情况的预测预报工作，以便为开采过程中及时留设断层煤柱或及时做好瓦斯管理工作提供可靠依据。
        （2）加强采掘工作面的瓦斯管理，切实落实瓦斯检测制度，在过断层、褶曲等瓦斯富集地段，应适当增加瓦斯检测次数或加大供风量冲淡瓦斯。
        （3）做好局部通风工作，保证工作面有足够的风量冲淡瓦斯浓度。采掘作业点要坚持“一炮三检”制度。对临时停工停风地点，没有通风的独头巷道、硐室、采空区应及时设置栅栏，并挂上警标，以防有害气体事故。
        （4）采取合理的开采顺序，加强采面管理，防止因采面管理不善而导致瓦斯异常涌出。
        4.3  加强水害的治理工作
        加强相临矿井的调查力度，经常组织地质、生产、安全等部门有关人员深入周边矿井开采现状、老窑及老空区进行全面彻底调查，并密切注意周边矿井生产动态，超前做好井下透水隐患的预测预报工作。
        加强采掘工作面探放水工作，坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，把透水隐患消灭在萌芽状态。