我煤矿目前正处基建时期，井下作业当然以巷道掘进为主，如何预防掘进工作面冒顶片帮事故是现场安全管理班中的重中之重。掘进工作面发生冒顶片帮的原因，我认为应从以下几方面进行分析和考虑：
        一是地质方面。巷道围岩松软或极易风化，节理裂隙发育；巷道通过断层、褶皱等构造变动剧烈地带；巷道穿过岩层的岩性突然发生变化，在其交界处易发生冒顶片帮等。
        二是设计方面。巷道位置选择不当，使巷道处于松软破碎岩层中；缺乏较详细的地质和水文地质资料，使施工缺乏指导，缺少应变措施；支护结构与形式不合理等。
        三是施工方面。对巷道穿过松软破碎岩层缺乏准备，施工措施不当或错误；不是一次成巷，围岩暴露时间过长，造成风化松动，引起塌冒；支护不符合设计要求，不按作业规程和操作规程施工，忽视质量，支架失稳引起塌冒；工作面空顶距离过长，临时支护失效；在松软破碎岩层中施工，装药量过多，破坏了围岩稳定性；不执行工作面敲帮问顶制度，检查处理浮石不及时或方法不得当，引起浮石坠落，造成伤亡事故等。掘进工作面顶板事故的类型按造成冒落的形式，主要可分为空顶事故、压垮型事故和推垮型事故三类。实践中，顶板冒顶事故有时同时具有三种类型的特征，比如由于空顶坠落，可能导致岩块回转推倒支架引发推垮型冒顶事故。这三类事故的比例，据统计分析，空顶事故占到60%，其次是压垮型冒顶事故。掘进工作面顶板事故发生区域也有其规律性，其中发生在交岔点煤巷开门处及构造变化带的约占到50%以上，因这三个区域均属高应力区，且交岔点的断面大，围岩悬露时间长。此外，过已有老巷、煤层变薄破顶掘进等也易发生顶板事故。
        鉴于上述原因，以及煤层顶板生冒落前的一些预兆，我认为我矿在基建过程中，可采取以下措施有效地预防掘进工作面发生冒顶和片帮：①全面掌握地质资料，认真编制施工组织设计或作业规程，采用合理的施工方法和安全措施；②尽力坚持一次成巷，缩短围岩暴露时间和减少围岩暴露面积；③严格执行《煤矿安全规程》中对打眼放炮的相关规定，实行光面爆破，不损坏支护；④掘进工作面支护要紧跟迎头，坚持使用前探粱或临时支架护顶，严禁空顶作业；⑤在装药放炮前，必须检查并加固工作面的支架，防止因爆破破坏支护，造成巷道空帮和冒顶事故；⑥巷道断面大，围岩破碎松软、压力大时，可缩小支架距离或采用加强支架，砌碹巷道注浆等措施强化支护；⑦巷道支护与围岩之间，严禁空顶空帮，坚持碹后充填，背好帮顶；⑧加强工作面围岩变化情况的观测，严格执行敲帮问顶制度，根据具体情况及时采取有效措施，防患于未然；⑨经常检查掘进工作面后方的巷道支护情况，及时修复、更换问题支护，消除事故隐患；⑩严格按照工程质量和支护质量标准进行检查验收，若发现不合格或已损坏的支架，应及时返工处理，绝不姑息迁就。
        我矿是资源整合改扩建矿井，原被整合小煤矿都有十几年，甚至几十年的井下开采活动，在目前建设施工过程中，在建巷道与已有老巷道难免有穿叉现象，针对此特殊问题，为防止掘进施工中冒顶或掉底事故发生，我认为应采取以下措施确保施工安全。首先应认识到新掘巷道穿过已有老巷道时有三种情形：第一种是新掘巷道与已有老巷道平面交叉；第二种是新掘巷道在上，已有老巷道在下；第三种是新掘巷道在下，已有老巷道在上。在施工中事先要准确测定新掘巷道与已有老巷道在空间上的相对位置和距离，然后再及时做出安排。其次，撇过通风、排水安全不说，在新掘巷道距被透点5米左右时，要用3米左右的钎杆打探眼，以便准确掌握掘透距离；在新掘巷迎头距离已有老巷2米左右时，要根据岩性情况采取具体措施，当上、下巷道之间垂距较近时，可采取浅打眼、少装药、放小炮或镐掘的办法，尤其应控制顶眼（上透时）或底眼（下透时）的装药量。再次，在被透点前后5米左右内的支架要加固牢靠，将帮顶背实刹严，修复好坏棚；架设顺抬棚或打木垛；支架之间设置拉杆、撑木、连锁等，以增加支架的整体性和稳固性，防止冒顶（新掘巷道在下，已有老巷道在上）或掉底（新掘巷道在上，已有老巷道在下）事故。
        通过此次安全培训教育，结合我多年从事采矿作业的经验和教训，以及从此以后不懈努力，会使我们煤矿安全、有序、规范建设，依法快速标准化投产，和谐稳定安全发展！