流程名称 | 处理电缆槽大块煤、矸标准作业流程 |
适用工种 | 采煤机司机 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2012 年 10 月 23 日柳塔煤矿 12102 工作面,一名工人在护帮板未打到位的情况下处清理大脚前大块煤,
被煤壁片帮煤砸伤左脚趾。 | 重要危险源 | 5 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 1. 作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水;
2. 严格执行“敲帮问顶”制度,护帮板紧靠煤壁。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮,顶板鳞皮,造成人员伤害。 | 站在顶帮有离层、片帮的下方。 | 作业前必须认真观察工作
环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。 |
2 |
☆停机、停电 |
1. 采煤机、刮板输送机闭锁;
2. 开关停电。 | 1. 采煤机、刮板输送机停电、闭锁、上锁、挂牌; 采煤机喷雾泵截止阀打到关闭位置;
2. 通知控制台电工将采煤机、刮板输送机组合开关隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人工作, 禁止合闸”警示牌。 |
☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁,未闭锁支架,误操作,造成人员伤害。 | 1.采煤机、掘进机隔离开关未断开,遥控器未随身携带或上锁管理, 2.使用不完好的锁具;
进行设备闭锁上锁或未实现有效闭锁。 |
对煤机、三机停机闭锁、上锁。 |
3 | 准备工具 | 准备撬棍、大锤。 | 准备撬棍长度合适,大锤大小合适。 | 准备工具不当或工具不匹配,人员作业时, 造成伤害。 | 锤击作业时,其他人员进入大锤运动 2m 范围。 | 使用完好的工器具。 |
4 |
☆支护顶、帮 |
1. 打出支架伸缩梁、护帮板;
2. 升架、闭锁、关截止阀。 | 1. 打出作业范围内伸缩梁、护帮板,并使护帮板紧贴煤壁;
2. 作业范围内液压支架初撑力升紧至 252bar,并将液压支架闭锁,关闭进液截止阀。 | 1. ☆停机后未及时打出护帮板,支架初撑力未达到 252bar,漏矸、冒顶、片帮, 造成人员伤害。
2. 未闭锁支架、关闭进液截止阀,支架
误动作,造成人员伤害。 | 综采工作面架前清理浮煤、处理大块、排水等作业,未打开支架护帮板,无人监护(无护帮板除外)。 |
支架初撑力满足要求,护帮板紧贴煤壁。 |
5 |
处理煤矸 |
1. 破碎煤矸;
2. 清理煤、矸。 |
1. 用工具破碎电缆槽内大块煤、矸,大块煤、矸破碎成能从电缆槽中清出的小块;
2. 电缆槽内煤、矸清理干净。 |
电缆槽清理不干净,牵引过程中,导致采煤机电缆损坏。 |
进入溜槽内处理大块煤矸,未对作业点支架闭锁。 |
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6 |
清理现场 |
清点、回收工具。 |
工具回收,放回原处,码放整齐。 |
工具未回收或回收不全、不到位、乱放, 进入运输系统,造成设备损坏。 |
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将工器具全部回收,放到指定位置。 |
7 |
☆恢复开机 |
检测瓦斯浓度,恢复刮板输送机、液压支架、采煤机。 |
检查作业范围内,瓦斯浓度低于1%后,恢复开机。 |
☆未确认人员都撤离到安全地点,盲目解锁、开机,造成人员伤害。 | 1. 低压送电时,不执行“谁停电,谁送电”规定;
2. 约定时间停送电;
3. 跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机;
4. 未经岗位确认或未接到启动指令启动或操作
设备。 |
开机前必须要确认人员都 撤到安全地点后方可解锁, 送电。 |