流程名称 | 桥式转载机司机巡检标准作业流程 | |||||
适用工种 | 马蒂尔司机 | 应用频次 | 高频次 | |||
相关事故案例 | 重要危险源 | 0 项(标记☆内容) | ||||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
检查作业环境 |
检查作业现场支护情况。 |
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 |
工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮,造成人员伤害。 |
站在顶帮有离层、片帮的下方。 | 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时, 及时处理; 有淋水的地方要有防护措 施。 |
2 |
检查电气系统 | 检查通讯、信号系统; 检查保护系统; 3 检查电机插头及电缆。 | 通讯系统正常,信号清晰准确; 各种保护,动作灵敏、可靠; 电机插头处无淋水,电缆吊挂整齐,无破损。 |
保护不动作,造成设备损坏。 | ||
1.油位符合要求,油质无乳化,各输入、输出轴 | 刮板螺栓齐全,无掉帽现象; 刮板无缺失; 中双链平面磨损不大于 5mm,圆环链伸长变形不超过设计长度 3%; 接链环磨损正常,定位销齐全。 | |||||
3 |
☆检查机械系统 | 检查转载机、破碎机减速器; 检查链轮、舌板、分链器、链条、刮板、接链环; 检查中部槽; 检查沿线挡煤板; | 无渗漏; 链轮润滑到位、舌板、分链器、接链环、链条无损伤,刮板无缺失; 中部槽平直、连接可靠; |
电机、减速器温度异常、缺油,造成设备损坏; 刮板螺栓丢失、刮板链变形或接 链环断开,未能及时发现,掉刮板 | ||
5. 检查紧固螺栓; | 4.挡煤板无开焊变形; | 或刮板链断裂,造成设备损坏。 | ||||
6. 检查破碎机运转情况。 | 5.螺栓紧固到位,无缺失; | |||||
6.运转正常、无异响。 | ||||||
4 |
检查冷却系统 |
检查冷却水管; 检查水压。 |
冷却水管无死结、无堵塞、无滴漏; 水管水压不低于15bar。 |
电机无冷却水,高温,造成设备损坏。 | 电机、减速机的冷却水流畅无阻,水管无堵塞、挤压、压力不低于 15bar,水阀门打开完全,确保电机温度不超 过 55℃。 | |
5 | 填写记录 | 填写相关记录。 | 记录填写认真、准确,字迹清晰,无涂改、无缺项。 | 运行记录填写不正确、不真实、不按时或无记录,不能真实反映生产 状况,导致事故发生。 | 运行记录及时填写,记录正确、真实、字迹清晰。 |
推移转载机标准作业流程
流程名称 | 推移转载机标准作业流程 | |||||
适用工种 | 马蒂尔司机 | 应用频次 | 高频次 | |||
相关事故案例 | 重要危险源 | 1 项(标记☆内容) | ||||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
检查作业环境 | 检查巷道顶板、两帮支护; 清理巷道及转载机的浮煤、浮矸、杂物; 检查作业地点附近是否有人员逗留。 | 工作地点前后 20 米范围内,巷道顶板、两帮支护完好、无漏顶、无片帮、无淋水,不影响转载机推移; 巷道及转载机机身上浮煤、浮矸清理干净; 通知无关人员撤离作业地点。 | 1.未对所在场所进行敲帮问顶,顶板离层、片帮,造成人员伤害; 2.超前支护的单体与转载电机、电缆距离太近,造成设备损坏。 |
站在顶帮有离层、片帮的下方。 | 作业人员进入作业区域,必须对顶板和煤壁进行敲帮问顶,及时处理顶板离层、片帮,对无法处理的及时汇报; |
2 |
☆推移准备 |
检查推移千斤顶完好; 检查转载机桥身结构件 设置警戒。 | 管路及接口无漏液,卡子无缺失,千斤顶无窜液,活塞杆伸缩灵敏可靠; 连接销轴、紧固件无缺失; 机头亮起警示红灯,马蒂尔设置警戒栅栏,撤离作业区域内无关人员,严禁人员入内。 |
推移转载机时有人员通过,造成人员伤害。 |
不听警戒员劝阻闯入警戒区域。 |
推移转载机时,机头警示红灯亮起,严禁人员通过。 |
3 |
推移转载机 |
推移转载机 |
收缩推移千斤顶,推动转载机向前移动,在此过程中工作面刮板输送机司机密切观察转载机推移情况,转载机推移到位,立即停止推移。 |
☆推移转载机时,未设置警戒,转载机移动挤伤周围人员。 |
不听警戒员劝阻闯入警戒区域。 | 1.推移时岗位工提前发出预警信号。马蒂尔司机必须在周围设置警戒线,悬挂“红灯亮起,禁止入内”警示牌; 2.推移转载机桥身前岗位工必须与马蒂尔司机确认作业 区域内无其他人员逗留。 |
4 |
调整转载机 |
调整转载机与运输机的搭接; 调整转载机与行人侧的距离。 | 调整与前部运输机和后部运输机设备的搭接位置,保证不拉回煤; 调整转载机与行人侧的距离,保证安全出口不 小于0.8m。 |