更换采煤机(EKFSL1000)EPU 单元标准作业流程
流程名称 | 更换采煤机(EKFSL1000)EPU 单元标准作业流程 |
适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2017.03.17 李家壕煤矿 22114 工作面,带电检修设备,造成人员电弧烧伤。 | 重要危险源 | 2 项(标记☆)内容. |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料及配件 | 1. 工具、材料:顶丝四个、活动扳手一个、内六角一套、一字螺丝刀、验电笔、放电器等。
2. 配件:EPU一件。 |
1. 工具、材料齐全完好符合要求。
2. 配件规格型号符合要求。 |
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作业前未检查所用是否完好。 |
1. 必须正确使用合适的。
2. 不符合要求的及时更换。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 1. 作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水,并在作业上方设置防水设施。
2. 护帮板紧靠煤壁,支架闭锁,关闭进液截止阀。 |
1. 护帮板未起到支撑作用,工作面片帮,造成人员伤害。
2. 顶板冒落片帮砸伤人员。 |
| 1. 作业前必须认真观察 工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。
2. 有淋水的地方要有防
护措施。 |
3 |
停电 | 1. 停采煤机电、断开采煤机隔离,闭锁、上锁、挂牌。
2. 断开上级开关隔离,闭锁、上锁、挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
3. 就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 |
1. 确认采煤机已闭锁上锁挂牌。
2. 确认上级开关已闭锁上锁挂牌。
3. 确认刮板运输机已闭锁上锁。 |
在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 |
停电后不闭锁、上锁。 |
严格执行停送电检修制 度,检修时先切断上级电源,上锁,并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。 |
4 |
检测瓦斯浓度 |
使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。 |
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。 |
检修电气设备前未检查瓦斯浓度,造成瓦斯事故。 |
| 检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于 1%时方可检修。 |
5 |
拆除主电缆连接器插头 | 1. 清理电缆连接器插头卫生。
2. 用六方扳手拆除电缆连接器上的固定螺栓。
3. 将电缆连接器插头从插座中拔出。 |
1. 固定螺栓及配套弹垫统一放置于干净处。
2. 电缆连接器插头、插座做防水处理。 |
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6 |
☆验电、放电、挂接地线 |
1. 用验电器逐相对插头验电。
2. 使用放电器对插头进行放电。
3. 在插头上悬挂接地线。
4. 对插座进行验电。
5. 对插座进行放电。 |
1. 验电器与电压等级相符且完好。
2. 验电时无指示、无报警。
3. 放电时先接地后放电,放电完全。
4. 接地线牢固可靠。 |
☆未验电、未放电或使用电压等级不相符的验电器。 |
使用与电源电压等级不相适应的验电器验电。 | 停电后用与电源电压等 级相适应的验电笔检验, 检验无误后,再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检 查,瓦斯浓度在 1%以下时才准放电,装有接地装置的设备,停电后必须将相应的开关手柄打到“接 地”位置。 |
7 |
打开电控箱盖板 | 1. 清理采煤机电控箱外部卫生。
2. 用内六方扳手,拆除EPU单元所在的高压腔(HV1) 的电控箱盖板上的螺栓。
3. 用顶丝将电控箱盖板从固定销中顶出,沿滑道推
到侧边,方便拆卸内部单元。 | 1. 使用顶丝前应检查电控箱盖板悬挂螺栓,紧固程度以用手拧不动为宜。
2. 保证滑道畅通,无卡阻变形。
3. 煤机停电10分钟后再开盖。 |
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8 |
拆卸A10抽拉单元 | 拧松A10单元滑道上的固定螺栓。
将A10单元的限位螺栓从限位孔处完全拧出。
前拉A10单元至方便取下插头,用一字螺丝刀拧松插头的紧固螺栓,取下与A10单元相连的所有插头, 并做好标记。
将A10单元从滑道上抽出。 | 固定螺栓拧松至A10单元可在滑道上轻松滑动。
限位螺栓拧至A10单元可抽出即可。
取插头前不可用力抽拉A10单元,防止拉脱插头。
拆下的A10单元放置在无淋水,不会跌落的可
靠位置。 |
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9 |
取出A24单元 |
拆下A24单元的紧固螺栓,将A24单元连同电缆拉出电控箱外。 |
无需拆下A24单元电缆,连电缆拉出少许用扎带固定在电控箱外侧即可。 |
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10 |
拆卸EPU |
将EPU滑道上的固定螺栓拧松。
拆下EPU上的电缆和连接线并标记。
将EPU从滑道上抽出。 | 拧松固定螺栓至EPU可在滑道上轻松滑动即可。
拆下的电缆应做可靠标记,便恢复原状。
拆下的EPU放置在无淋水,不会跌落的可靠位置。
更换前排的EPU,直接按作业内容操作。更换位于后方的EPU需要按作业内容先拆除前方的EPU。
EPU滑道上由外到里依次放置的为泵牵引EPU
(A14单元),破碎机EPU(A13单元),右截割EPU(A12单元),左截割EPU(A11单元)。 |
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11 | 转移电机参数芯片 | 将旧EPU上的电机参数芯片取出安装在新EPU的相同位置,并核对芯片的标签与新EPU上的标签是否一
致。 |
新EPU上的标签与参数芯片上的标签必须一致。 |
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12 |
安装EPU |
将新EPU经滑道装配到位。
恢复EPU的动力电缆和其它连接线。
拧紧滑道上的固定螺栓。 | EPU装配到位,防止后续元件无法装入。
按标记恢复电缆。
拧紧固定螺栓使EPU不在滑道上滑动。
更换前边的EPU直接按上述步骤操作。更换后边的EPU,需按作业内容依次恢复前方已拆除的EPU。 |
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13 |
安装A24单元 |
将A24单元取回电控箱,并拧紧固定螺栓。 |
保证A24单元电缆走线合理,无挤压。 |
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14 |
安装A10单元 | 恢复A10单元上的所有插头,使用一字螺丝刀拧紧插头上的紧固螺栓。
将A10单元经滑道装配到位。
拧紧固定螺栓和限位螺栓。 | 插头按标记装入正确位置。
EPU装配到位,防止后续元件无法装入。
拧紧固定螺栓使EPU不在滑道上滑动,限位螺栓拧入限位孔。 |
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15 |
安装盖板 | 清理腔体内卫生。
给电控箱防爆面涂抹防锈油。
将外盖安装到位,并拧紧外盖螺栓。 | 防止腔体内遗留工具。
凡士林涂抹均匀。
固定螺栓应有配套的弹垫,并压平。 |
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16 |
安装主电缆连接器插头 | 拆除接地线。
将电缆连接器插头插入插座内。
拧入固定螺栓。 | 装入电缆连接器插头时,保证插座上的定位销与插头上的定位孔相对,防止内部导电棒错位受力损坏。
固定螺栓应有配套的弹垫,并压平。 |
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17 |
清理作业现场 | 清点工具。
清理现场。
回收旧EPU等。 | 确认工具无缺失。
现场清理干净。
EPU回收到指定地点。 |
现场清理不干净,铁器上系统,影响煤质,卡阻系统导致事故。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
18 |
检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 |
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。 |
检修电气设备前未检查瓦斯浓度,造成瓦斯事故。 |
| 检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于1%时方可检修。 |
19 |
送电 | 运输机摘牌、解除闭锁。
上级开关摘牌、解锁合上隔离。
采煤机摘牌、解锁合上隔离。
给采煤机送电。 |
严格执行谁停电谁送电的制度。 |
送电操作不当,或误送电,可能造成人员伤害。 |
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严格执行谁停电谁送电的制度。 |
20 |
☆试运转 |
采煤机两个遥控器全部开机。
预警后,启动采煤机试运转。 |
采煤机显示正常,无故障。
采煤机试运转正常。 |
☆未观察设备周围是否有人,盲目开机可能造成人员伤害或设备损坏。 |
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发出报警信号,确认周围无人后方可启动。 |
21 |
停机、停电 |
停采煤机。
停采煤机电源。 |
采煤机停电,采煤机隔离打到零位闭锁上锁, 关闭采煤机遥控器。 |
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22 |
填写记录 |
填写检修记录。 |
记录填写准确,清晰。 |
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