更换采煤机摇臂与机身铰接耳座衬套及销轴标准作业流程（JOY）

　　评论：　更新日期：2024年11月15日

流程名称		更换采煤机摇臂与机身铰接耳座衬套及销轴标准作业流程（JOY）
适用工种		采煤机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2006.4.1 上湾煤矿，更换采煤机摇臂伤人事故。		重要危险源	11 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：手拉葫芦、吊带、游锤、扳手、手锤、螺丝刀、铜棒、撬杠、润滑脂、棉纱、40T链条若干等；准备配件：摇臂销轴、衬套等。	工具、材料齐全可靠；配件规格、型号符合要求。	工器具不完好，作业时造成人员伤害。	作业前未检查所用工器具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	作业现场支架初撑力不得低于252bar，无片帮、无漏顶、无淋水严格执行“敲帮问顶”制度；护帮板紧靠煤壁，采高小于 3 米的支架，对空顶进行临时支护。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。	1.未使用敲帮问顶工具执行敲帮问顶制度； 2.未对煤机范围内的支架进行闭锁检修采煤机。	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；将检修范围内的支架闭锁并关闭进液截止阀。
3	☆停机、停电	停采煤机电、断开采煤机隔离，闭锁、上锁、挂牌；断开上级开关隔离，闭锁、上锁，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮，关闭进液截止阀；就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。	确认采煤机已上锁挂牌；确认上级开关已闭锁上锁挂牌，支架闭锁并关闭进液截止阀；确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。	☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁，未闭锁支架，误操作导致人员伤害。	停电后不闭锁、上锁。	对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。
4	支护摇臂	支护摇臂	将滚筒放平落地；在截割电机和摇臂正下方打设木垛进行支护，保证摇臂垫实平稳可靠。
5	起吊摇臂	用吊链及40T链条选择合适的点位将摇臂吊平用于二次防护。	起吊点牢固可靠，40T链条连接可靠。
6	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1%时，方可送电。
7	打开盖板	打开截割电机接线腔盖板。	接线腔盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处，螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。	未清理盖板周围浮煤，煤渣进入腔体。		开盖板前，清理盖板周围浮煤。
8	验电、放电	用验电器对电机的三相接线端子进行验电；放电器一端接地后，另一端对电机三相接线端子进行放电。	验电器无指示、无报警；放电器搭接牢固，放电安全可靠。	未验电、放电，造成人员伤害。	使用电源电压等级不相适应的验电器验电。	严禁带电检修电气设备。
9	拆冷却水管及电缆	拆开电机冷却水管；拆卸截割电机接线腔盖板螺栓；取下盖板，放在规定位置；对电缆验电放电挂接地；拆开电机电缆和温度保护线。	封堵好冷却水管管头并做标识；验电器与电压等级相符且完好；验电红灯无闪烁无报警，确认无电；放电时先接地后放电；接地线连接牢固可靠；电缆必须做好标记。	拆卸电缆、管线时用力过猛，造成缆线损坏。	检修时使用不完好、不匹配或非专用工器具。	使用完好工器具。

10	拆除摇臂旧销轴	手拉葫芦平衡预紧摇臂；拆卸摇臂销轴端盖；拆除摇臂销轴；拆除调高油缸销轴。	手拉葫芦吊挂位置合适；拆除附件放在专用盒内；用游锤配合拔出销轴。
11	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1%时，方可送电。
12	☆送电	采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。	开关、采煤机显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度。	未严格执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。
13	启动采煤机	发出开机警告；采煤机送电；启动遥控器；启动泵电机。	向现场人员发开机警告；采煤机显示屏显示正常，指示灯亮；遥控器带电，启动灯亮；泵运转正常。	未确认人员撤离，擅自开启设备。	未确认人员撤离，擅自开启设备；未发出开机警告启动采煤机。	发出警告信号，确认周围无人后方可启动。
14	牵引煤机	牵引煤机至合适位置。	匀速牵引采煤机；保证机身耳座与摇臂耳座分离互不干涉。
15	停电	停采煤机电、断开采煤机隔离，闭锁、上锁、挂牌；断开上级开关隔离，闭锁、上锁，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；	确认采煤机已闭锁、上锁、挂牌；确认上级开关已闭锁、上锁、挂牌。
16	拆卸旧衬套	拆卸旧衬套。	旧衬套平稳拆出，不损伤耳座。
17	安装新衬套	安装新衬套。	安装时用铜棒将衬套平稳均匀敲入。
18	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1%时，方可送电。
19	☆送电	采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。	开关、采煤机显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度。	未严格执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。
20	☆启动采煤机	发出开机警告；采煤机送电；启动遥控器；启动泵电机。	向现场人员发开机警告；采煤机显示屏显示正常，指示灯亮；遥控器带电，启动灯亮；泵运转正常。	☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，导致人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备；未发出开机警告启动采煤机。	发出警告信号，确认周围无人后方可启动。

21	☆牵引煤机	牵引煤机至摇臂位置。	慢速牵引采煤机；保证机身耳座与摇臂耳座配合得当。	☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，导致人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备；未发出开机警告启动采煤机。	发出警告信号，确认周围无人后方可启动。
22	连接电缆、管路	打开电机接线腔盖板；连接电缆；恢复电机接线腔盖板；连接冷却水管。	接线腔盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处；电缆接线工艺符合标准，无失爆；接线腔电缆引入装置和防爆面符合完好标准；水管连接正确。	接线工艺不符合要求，内腔卫生清理不达标，造成电气绝缘下降。
23	停电	采煤机停电；组合开关隔离手柄打到零位。	采煤机闭锁、上锁、挂牌；隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。
24	安装摇臂新销轴	调整摇臂安装销孔；安装摇臂销轴；安装调高油缸销轴；安装销轴端盖。	用手拉葫芦平衡调整摇臂至合适高度；对正摇臂与机架安装销孔；销轴做润滑处理安装到位；端盖紧固可靠符合力矩要求。
25	清点工具、清理现场。	工具齐全，作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理溜槽内遗留工具及杂物，煤机动作时导致设备损坏以及人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备。	作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。	清点工具、清理现场。
26	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1%时，方可送电。
27	☆送电	采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。	开关、采煤机显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度。	未严格执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。
28	☆试运转	解除闭锁；启动采煤机、喷雾泵；检查摇臂运行情况。	采煤机摘除停电牌，解锁；摇臂运行正常，铰接处正常。	☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，导致人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备；未发出开机警告启动采煤机。	发出警告信号，确认周围无人后方可启动。