更换支架推拉杆标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月28日

流程名称		更换支架推拉杆标准作业流程
适用工种		支架检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力，拆掉U 型卡，造成左眼受伤。		重要危险源	2 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：1吨吊链三个、大小锤各一把、长撬杠两根、小撬杠一根、钳工常用工具、40T链、道木等。准备配件：推拉杆一根。	工具、材料齐全可靠。配件规格、型号符合要求。	作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。		作业前，必须检查工器具和防护用品准备情况，将检修需要的工器具和防护用品备好。
2	准备工作条件	提前准备更换推拉杆的作业条件。	在要更换的支架推拉杆左右两架范围内在保证不割顶的情况留顶煤400mm-500mm。在没有周期来压的情况下甩要更换支架两刀煤的步距，左右相邻两架各甩一刀煤的步距。确保要更换支架的采高高度足够，确保推拉杆能顺利拉出和放入。要更换推拉杆的支架附近的溜槽全部推出靠紧煤壁。	未给所更换的推移杆的支架留出有效的空间，		更换所换推移杆的支架，架前空间不得少于 2.5m。
3	检查作业环境	选择采煤机停机位置。检查支架护帮板。闭锁相邻支架。	采煤机停放在运输推拉杆前方 5 架以外位置。相邻支架护帮板贴紧煤壁，无片帮，架间无漏矸。旋转支架闭锁按钮，闭锁相邻3架支架。	采煤机停放位置不合适，使用运输机运送大型部件时，卡阻刮板链造成设备损坏。护帮板未打开或未打到位，片帮导致人员伤害。未对支架进行闭锁，支架误动作伤人。	支架检修时，没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭本架截止阀。	1.将采煤机停放在更换推拉杆支架前方 5 架以外位置。架前作业时，必须打开护帮板，并关闭支架进液阀门，闭锁支架。人员架前、架间作业必须闭锁支架。
4	拆旧推拉杆	拆除推拉杆和推拉头连接销。垫支架大脚道木。拆旧推拉杆和推拉油缸的连接销。取出旧推拉杆。	拆除推拉杆和推拉头的连接销，拆除的连接销放入专门的盒内。邻架操作缩回推拉杆油缸，支架降柱、起底抬起大脚，左右大脚各垫入两根道木，确保道木支垫可靠，关闭支架进液截止阀。先用吊链拴住推拉油缸，调整推拉油缸的高度使连接销不受力，再拆除推拉油缸和推拉杆的连接销，拆除的连接销要放入专门的盒内。	拆卸推移杆串销，操作不当，造成人员伤害。提底座打木垛，多人操作配合不当，造成人员伤害。拆卸推移杆串销，操作不当，造成人员伤害。	起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	多人共同操作，必须专人指挥，操作稳妥，按键准确，作业时精力集中，幅度不能过大。多人操作，配合作业，专人指挥，操作稳妥。多人共同操作，必须专人指挥，操作稳妥，按键准确，作业时精力集中，幅度不能过大。

5	安装新推拉杆	放入新推拉杆。固定新推拉杆和推拉油缸的连接销。固定推拉杆和推拉头的连接销。取支垫道木。	用吊链和撬棍调整推拉油缸和推拉杆的销孔，再固定好连接销，作业完成后取出吊链和相关作业工具。通知附近作业人员，解除进液截止阀隔架操作伸出推拉油缸，调整好距离关闭进液截止阀，安装好推拉杆与推拉头的连接销。打开支架进液截止阀，领架操作支架起底抬大脚取出道木，恢复支架的初撑力。	人员在安装销子时，油缸伸缩控制不当造成人员伤害。安装推移杆串销，操作不当，造成人员伤害。拆木垛，回支柱，摘手动葫芦多人操作，配合不当，造成人员伤害。	1. 检修装配作业时，用手指探试销孔。	综采维修钳工更换销子前必须将进液截止阀关闭 1/2 以上，保证油缸能够缓慢伸缩。多人共同操作，必须专人指挥，操作稳妥，按键准确，作业时精力集中，幅度不能过大。多人共同操作，必须专人指挥，操作稳妥准确，作业精力集中，不能盲目乱扔。
6	清理作业现场	清点工具、清扫卫生。回收旧推拉杆。	工具齐全，作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，支架动作时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
7	☆检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。	☆给电气设备送电前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。		检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于 1%时方可送电。
8	☆试运行	打开支架进液截止阀，操作支架。	支架动作正常，支架推拉杆正常。	☆误动作支架，造成人员伤害。		操作支架前，必须检查架前、架间、架内是否有人员工作或通过，发现有人员工作或通过时，通知其撤离至安全地点后，方可操作支架。