流程名称 | 更换推拉油缸尾销标准作业流程 |
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,没有释放压力,拆掉 U 型卡,造成左眼受伤。 | 重要危险源 | 4 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料及配件 | 工具、材料:活动扳手、一字螺丝刀、克丝钳等。
配件:销轴。 |
工具齐全完好。
配件与设备配套。 |
作业前未准备好工器具和防护用品,作业中造成人员伤害。 |
| 作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将检修
需要的工器具和防护用品备好。 |
2 |
☆检查作业环境 |
检查相邻及本架护帮板。
闭锁支架并关闭进液截止阀。
检查气体浓度。 |
本架及邻架护帮板及时打到位。
闭锁相邻 3 架并关闭进液截止阀。
作业地点 20 米范围内,O2 浓度不低于 18%、CO 不超过 0.0024%、CH4 不超过 1%。 |
1.护帮板未打到位片帮煤伤人
☆2.未对支架进行闭锁,支架误动作导致人员伤害。
☆3.未检测有毒有害气体造成人员伤害。 | 未确认护帮板已打出在支架大脚前作业。
支架检修时,没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭本架截止阀。
未开启随身佩戴的气体检测仪或佩
戴不完好仪器。 | 作业范围内支架架间无块煤无架间漏矸。
人员架前、架间作业必须关闭本架进液截止阀,闭锁本架及相邻支架。
瓦检员对有毒有害气体 及氧气浓度进行检测,待瓦检员确认后方可进行作业。4.必须佩戴瓦斯、一氧化碳
及氧气便携仪。 |
3 | ☆停机、停电 | 停止三机运行,停三机电源。 | 停止运输机运转,闭锁三机。
通知控制台停三机电源,并上锁挂牌。 | ☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。 | 停电后不闭锁、上锁。 | 严格执行专人停电专人送电制度。 |
4 | 闭锁支架 | 闭锁作业区域支架。 | 闭锁作业区域支架。 |
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5 | 拆卸脚踏板 | 拆卸更换销轴脚踏板。 | 拆卸更换销轴的脚踏板。 | 工器具使用不当,作业时导致人员
伤害。 |
| 正确使用合适的工器具。 |
6 | 吊挂管路 | 吊挂尾销上部管路。 | 用手动葫芦将尾销上部管路吊起,方便拆卸销轴。 |
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7 | 取上部断销轴 | 取出上半部断裂销轴。 | 将上半部断裂销轴用绳索或铁丝捆绑拉住,手动操作
推拉油缸电磁阀,将上半部断销轴取出。 |
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8 |
取下部断销轴 |
取出下半部断裂销轴。 | 打开进液截止阀,手动操作推拉油缸电磁阀活动推拉油缸,上面人员配合用铁丝向上抽出下半部断销轴。 |
人员配合不当导致人员伤害。 | 本架操作支架时作
业人员身体探出支架外 | 多人作业,必须由专人统一
指挥,行动一致。操作支架时严禁将身体探出支架外。 |
9 |
安装销轴 |
安装新销轴。 |
手动操作推拉油缸电磁阀,将销轴安装到位。 |
人员配合不当导致人员伤害。 | 本架操作支架时作业人员身体探出支
架外 | 多人作业,必须由专人统一指挥,行动一致。操作支架
时严禁将身体探出支架外。 |
10 | 清理作业现场 | 清理作业现场卫生。 | 清理作业现场卫生及工具。 |
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11 |
☆解锁送电 | 解除支架三机闭锁。
送三机电源。 | 解除作业区域支架闭锁,解除三机闭锁。
联系控制台送三机电源。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则,
或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。 | 井下高、低压停送
电,不执行“谁停电, 谁送电”制度。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |