流程名称 | 顺槽走下山移动设备列车标准作业流程 |
适用工种 | 普工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 保德煤矿“1.2”移变列车伤人事故。 | 重要危险源 | 5 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 办理停电工作票 |
办理停电申请。 | 影响范围确认准确;
经调度室批准;
通知受影响单位在工作票上签字。 |
拉移变时,未办理停电票,未停电作业造成人员伤害。 | 高压停送电,不办理工作票、不填写操作票。 | 拉移变时必须办停电票,确认高压停电时方可拉移变;
甩高压电缆前验电、放电、挂接地线。 |
2 |
准备工作 | 准备工器具:一字螺丝刀、扳手、撬杠等;
准备接地极、反光带、绑扎带等;
在设备列车尾部打设戗柱,安装反向轮;
列车尾钢丝绳穿过反向轮与列车尾板车连接;
打设地锚;
安装列车防护绳;
从第一个板车至回撤通道方向每隔5米安设一组阻车器。 | 工器具齐全、完好;
规格、型号、数量符合要求;
单体角度符合要求,牢固、可靠;
钢丝绳不打结,连接牢靠;
牢固可靠,符合规定要求;
防护绳长度不得大于列车移动距离,并与地锚和列车尾板车连接牢靠;
符合规定要求,安装距离不得大于列车移动距离。 |
工器具使用不当,作业时造成人员伤害。 |
作业前未检查所用工器具是否完好。 |
必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的及时更换。 |
3 |
停机 |
采煤机停放到位;
闭锁三机,上锁、挂牌;
打出支架护帮板。 | 煤机停放在工作面机头或机尾30架范围内,确保检修位置顶板完好;
转载机、刮板输送机空载后闭锁、上锁、挂牌;
支架护帮板紧贴煤帮。 |
三机未闭锁,三机启动造成检修人员伤害。 |
停电后不闭锁、上锁。 |
刮板输送机司机在人员进行检修前必须 停机闭锁三机,并通知控制台切断电源。 |
4 |
检查作业环境 |
检查行人通道;
检查顶板及两帮支护情况。 | 安全通道畅通、无障碍物,移变处行人通道大于0.7 米;
巷道支护完好,无漏顶、片帮。 |
工作前未检查周围环境,煤壁片帮,顶板鳞皮坠落伤人。 |
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作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
有淋水的地方要有防护措施。 |
5 |
停电 |
切断工作面电源;
工作票送至采区变电所;
高压隔爆开关停电。 | 隔离开关手把打到断电位置,机械闭锁到位后上锁;
变电所凭工作票停电;
停电后,悬挂“有人工作,不准送电”警示牌,字面向外。 |
未执行“谁停电、谁送电”原则,或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。 |
井下高、低压停电,不对隔离开关上锁。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度;
大坡度拉移变时将绞车供电移变其他负荷甩掉或关闭,防止拉移变过程中忽然跳闸。 |
6 |
胶带输送机开关停电、闭锁 |
胶带输送机开关停电;
闭锁胶带输送机急停开关。 |
胶带输送机开关停电、闭锁、上锁、挂牌。 |
人员站在皮带上脚下打滑皮带打滑或人员未站稳,造成人员摔倒或摔到皮带下。 |
停电后不闭锁、上锁。 | 人员在皮带作业时,必须将皮带闭锁上锁;
两人配合作业时,要配合默契,提高自保互保意识;
加强防护措施和现场管理。 |
7 |
☆检查移变列车 | 关闭进水管阀门、停止高压液管供液;
检查单轨吊;
检查列车轨道;
检查绞车和地锚;
检查移变列车沿路有无刮卡。 | 进水管、高压液管释放压力,压力表显示为零;
单轨吊接口平滑、无弯曲、连接可靠;
轨道无悬空,螺栓道夹板无缺失,确认阻车器数量;
绞车操作灵敏,钢丝绳完好,地锚或戗柱牢固可靠;
列车电缆分层架与皮带架保持合适距离。 |
☆列车连接销冒出、软连接40T刮板链未安装列车连接销冒出脱落、软连接40T刮板链未安装导致脱轨。 |
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列车连接销连接正常、软连接连接可靠。 |
8 |
拆卸接地极 |
拆卸辅助接地极及局部接地极。 |
拆卸后放置在平板车上,避免刮卡。 | 接地线埋设不符合要求当设备漏电时,漏电保护失效。 |
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接地极埋设在水沟中潮湿处。 |