流程名称 | 顺槽走下山移动设备列车标准作业流程 | |||||
适用工种 | 普工 | 应用频次 | 低频次 | |||
相关事故案例 | 保德煤矿“1.2”移变列车伤人事故。 | 重要危险源 | 5 项(标记☆内容) | |||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 办理停电工作票 | 办理停电申请。 | 影响范围确认准确; 经调度室批准; 通知受影响单位在工作票上签字。 | 拉移变时,未办理停电票,未停电作业造成人员伤害。 | 高压停送电,不办理工作票、不填写操作票。 | 拉移变时必须办停电票,确认高压停电时方可拉移变; 甩高压电缆前验电、放电、挂接地线。 |
2 | 准备工作 | 准备工器具:一字螺丝刀、扳手、撬杠等; 准备接地极、反光带、绑扎带等; 在设备列车尾部打设戗柱,安装反向轮; 列车尾钢丝绳穿过反向轮与列车尾板车连接; 打设地锚; 安装列车防护绳; 从第一个板车至回撤通道方向每隔5米安设一组阻车器。 | 工器具齐全、完好; 规格、型号、数量符合要求; 单体角度符合要求,牢固、可靠; 钢丝绳不打结,连接牢靠; 牢固可靠,符合规定要求; 防护绳长度不得大于列车移动距离,并与地锚和列车尾板车连接牢靠; 符合规定要求,安装距离不得大于列车移动距离。 | 工器具使用不当,作业时造成人员伤害。 | 作业前未检查所用工器具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具; 工器具不符合要求的及时更换。 |
3 | 停机 | 采煤机停放到位; 闭锁三机,上锁、挂牌; 打出支架护帮板。 | 煤机停放在工作面机头或机尾30架范围内,确保检修位置顶板完好; 转载机、刮板输送机空载后闭锁、上锁、挂牌; 支架护帮板紧贴煤帮。 | 三机未闭锁,三机启动造成检修人员伤害。 | 停电后不闭锁、上锁。 | 刮板输送机司机在人员进行检修前必须 停机闭锁三机,并通知控制台切断电源。 |
4 | 检查作业环境 | 检查行人通道; 检查顶板及两帮支护情况。 | 安全通道畅通、无障碍物,移变处行人通道大于0.7 米; 巷道支护完好,无漏顶、片帮。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮,顶板鳞皮坠落伤人。 | 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理; 有淋水的地方要有防护措施。 | |
5 | 停电 | 切断工作面电源; 工作票送至采区变电所; 高压隔爆开关停电。 | 隔离开关手把打到断电位置,机械闭锁到位后上锁; 变电所凭工作票停电; 停电后,悬挂“有人工作,不准送电”警示牌,字面向外。 | 未执行“谁停电、谁送电”原则,或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。 | 井下高、低压停电,不对隔离开关上锁。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度; 大坡度拉移变时将绞车供电移变其他负荷甩掉或关闭,防止拉移变过程中忽然跳闸。 |
6 | 胶带输送机开关停电、闭锁 | 胶带输送机开关停电; 闭锁胶带输送机急停开关。 | 胶带输送机开关停电、闭锁、上锁、挂牌。 | 人员站在皮带上脚下打滑皮带打滑或人员未站稳,造成人员摔倒或摔到皮带下。 | 停电后不闭锁、上锁。 | 人员在皮带作业时,必须将皮带闭锁上锁; 两人配合作业时,要配合默契,提高自保互保意识; 加强防护措施和现场管理。 |
7 | ☆检查移变列车 | 关闭进水管阀门、停止高压液管供液; 检查单轨吊; 检查列车轨道; 检查绞车和地锚; 检查移变列车沿路有无刮卡。 | 进水管、高压液管释放压力,压力表显示为零; 单轨吊接口平滑、无弯曲、连接可靠; 轨道无悬空,螺栓道夹板无缺失,确认阻车器数量; 绞车操作灵敏,钢丝绳完好,地锚或戗柱牢固可靠; 列车电缆分层架与皮带架保持合适距离。 | ☆列车连接销冒出、软连接40T刮板链未安装列车连接销冒出脱落、软连接40T刮板链未安装导致脱轨。 | 列车连接销连接正常、软连接连接可靠。 | |
8 | 拆卸接地极 | 拆卸辅助接地极及局部接地极。 | 拆卸后放置在平板车上,避免刮卡。 | 接地线埋设不符合要求当设备漏电时,漏电保护失效。 | 接地极埋设在水沟中潮湿处。 |
9 | ☆拆卸阻车器 | 张紧牵引钢丝绳; 拆卸移变列车阻车器。 | 牵引绞车钢丝绳张紧合适; 确认拆卸数量,放置稳妥。 | ☆未拆阻车器或未全部拆掉列车受卡阻造成钢丝绳断或列车掉道。 | 超前支护工在拉移变前必须取掉所有的阻车器和卡链; 上坡拉移变时将拆卸的阻车器放置在平板车上有卡阻的部位,防止拉车过程中掉落在铁道上后导致平板车掉道。 | |
10 | 拆卸进水管 | 拆卸设备列车进水管。 | 进水管管头封堵可靠,放置稳妥。 | 使用工器具方法不当,造成人员伤害。 | 使用工器具方法得当。 | |
11 | 高压电缆通讯电缆落地 | 作业范围内的高压电缆和通讯电缆落地。 | 作业范围内的高压电缆和通讯电缆落地,靠边放置。 | 未停高压水,人员拆卸分水器,高压水喷射造成人员伤害。 | 超前支护工拆卸分水器前,必须关闭清水管路上的截止阀,如截止阀有故障时,必须通知调度员停加压泵。 | |
12 | ☆移动设备列车 | 操作绞车,松绞车钢丝绳; 移动过程中,多人分段监护; 分段停车拆除移变列车前阻车器,直至列车移动到位。 | 作业区域内沿线声光电铃完好,缓慢轻微松开绞车制动闸,在放车过程中制动闸带压运行,保持列车缓慢前移; 移变列车每隔20米安排一人监测列车移动情况,有问题时及时发出声光信号; 列车停稳后方可拆除阻车器。 | 监护人员未监护好拉移变距离造成电缆、信号线、高压液管伸得过展,而损坏电缆、信号线、高压液管。 | 绞车司机未听清信号操作绞车。 | 超前支护工必须根据单轨吊电缆余量监 护拉移变距离,拉移变距离不得大于50m。 |
13 | 安装阻车器 | 移变到位后安装阻车器。 | 阻车器成对铺设,装好防脱销; 阻车器上方安设明显标识牌; 阻车器安设完成前禁止松开制动闸手把。 | 未上好分水器、阻车器分,水器跑水、阻车器未上到位,发生跑车事故。 | 超前支护工拉完移变后,必须把分水器的密封胶垫安装到位,每个法兰盘按要求上齐螺栓,经送水试验,确保无跑冒滴漏现 象,并把阻车器紧贴列车对轮安装到位。 | |
14 | 盘高压电缆 | 盘高压电缆; 盘通讯电缆; 吊挂高压电缆及通讯电缆。 | 移变到位后,盘放高压电缆,电缆盘绕不超过10层; 通讯电缆盘绕上电缆架,盘绕标准整齐; 电缆吊挂整齐牢固。 | 未挂好电缆在皮带运转中掉在皮带上,损坏电缆或发生人员触电事故。 | 1.吊挂电缆时,必须把跨巷电缆紧贴巷 帮、顶板敷设,在巷道的两个上角处设电缆钩吊挂,保证电缆吊挂整齐、美观。电缆钩间距2m。水平成一条直线,30m拉线左右偏差不超过20mm从巷道帮到顶板必 须贴帮垂直挂起。电缆钩吊挂高度一致; 2.电缆吊挂垂度一致(垂度不大于水平拉线50mm.; 3.跨皮带电缆与信号线必须要用专用跨 越过桥,把电缆与过桥绑扎牢固。 | |
15 | 闭锁绞车, 回撤戗柱 | 拆除连接装置,收回绞车钢丝绳; 绞车开关停电、上锁; 回撤戗柱。 | 钢丝绳缠绕整齐; 停电上锁后,松开制动闸手把; 多人配合,码放到指定地点。 | 多人配合搬运,人员之间配合不当,单体支柱受力不均,摆动伤害附近作业人员。 | 停电后不闭锁、上锁,多人同时指挥。 | 综采维修钳工在卸、运输重件时,多人共同作业时,必须指定专人指挥,作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致, 用力要均匀,不得用力过猛、幅度过大或 盲目乱扔。 |
16 | 安装接地极 | 安装移变列车上对应设备的接地极及局部接地极。 | 辅助接地极要距局部接地极应大于5米; 设置在巷道水沟内或其他就近潮湿处的局部接地极 应用面积不小于0.6平方米、厚度不小于3毫米的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处; 3.设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35 毫米、长度不小于1.5米的钢管制成,管上应至少钻20 个直径不小于5毫米的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22毫米、长度为1米的2根钢管制成,每根管上应钻10个直径不小于5毫米的透孔,2根钢管相距不得小于5米,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小 于0.75米。 | 接地线埋设不符合要求当设备漏电时,漏电保护失效。 | 接地极埋设在水沟中潮湿处。 | |
17 | ☆安装进水管、阻车器 | 安装设备列车进水管。 | 进水管安装到位,连接可靠、无漏液,吊挂整齐。 | ☆未上好分水器、阻车器,分水器跑水、阻车器未上到位, 发生漏水、跑车事故。 | 超前支护工拉完移变后,必须把分水器的密封胶垫安装到位,每个法兰盘按要求上齐螺栓,经送水试验,确保无跑冒滴漏现 象,并把阻车器紧贴列车对轮安装到位。 | |
18 | 检测瓦斯浓度 | 检测瓦斯浓度。 | 瓦斯浓度符合规定要求,方可送电。 | 检修电气设备前未检测瓦斯浓度,引起瓦斯爆炸,造成人 员伤害。 | 检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于1.0%时方可检修。 | |
19 | ☆送电 | 履行送电手续,采区变电所高压开关供电; 恢复列车开关供电。 | 汇报调度室作业完毕,履行送电手续,采区变电所高压开关供电; 移变列车开关送电,电源显示正常。 | ☆未执行“谁停电、谁送电” 原则,或“谁停泵、谁开泵” 原则,造成人员伤害。 | 井下高、低压停送电,不执行“谁停电,谁送 电”制度。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |
20 | 解除胶带输送机闭锁 | 由专人解除胶带输送机机尾闭锁。 | 严格执行谁闭锁谁解锁制度; 禁止杂物进入皮带系统。 | 作业完成后,未及时清理工器具及杂物,启动胶带输送机时 导致人员伤害。 | 作业完成后,必须清理现场杂物,将工器具摆放在指定位置。 |