流程名称 | 压板机刮板输送机切链标准作业流程 |
适用工种 | 矿井维修钳工 | 应用频次 | 中频次 |
相关事故案例 |
| 重要危险源 | 3 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:扳手、手锤、螺丝刀、撬棍、
2T 手拉葫芦等。
准备配件:40T 链、马蹄环等。 | 工具、材料齐全可靠。
配件规格、型号符合要求。 |
工器具不完好,作业时导致人员伤害。 | 作业前未检查所用器物、工具是否完好。 |
使用完好的工器具。 |
2 |
☆停机、停电 |
2.刮板输送机、开关隔离手柄打到零位。 |
.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 |
☆未对刮板机进行停机、停电、闭锁, 误启动导致人员伤害。 |
不停机、不停电、不闭锁、不上锁检修机电设备。 |
检修前停机、停电、闭锁、上锁。 |
3 |
断链 |
收缩张紧油缸,安装阻链器。
拉动手拉葫芦使链条松弛,锁紧手拉葫芦。
4.用扳手和螺丝刀配合,拆除接链环。 |
阻链器安装到位。
手拉葫芦不脱链。
工器具使用得当。 |
阻链器使用不当造成了人员伤害。 |
安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。 |
确保阻链器卡入槽内。 |
4 |
☆切链 |
打开马蹄环切链。 |
根据链条松紧度,确定切链长度。
从马蹄环处打开。 |
☆刮板链突然转动,导致人员伤害。 |
不确认刮板链张力是否释放检修刮板机。 |
1.切链时,将运输机压力释放。 |
5 |
接链 |
将准备好的新链装入。
拆除阻链器 |
马蹄环方向正确。
阻链器妥善放置。
调节手拉葫芦抱证足够的安装距离。 |
接链过程中,手拉葫芦脱链,刮板链突然动作,造成人员伤害。 |
手拉葫芦没有做好防脱链措施。 |
将手拉葫芦的传动链条通过缠绕的方式固定在一处以防止手拉葫芦倒转。 |
6 |
调整链条张紧力 |
恢复张紧油缸,安装限位块。
观察链的张紧情况。 |
张紧油缸恢复原位,限位块安装到位。
运输机运行平稳,无返煤泥,无卡链现象为张紧力最佳。 |
刮板链张紧过大,刮板机机尾返煤泥增多。 |
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7 |
清理作业现场 |
1.清点工具,清理作业现场杂物。 |
1.溜槽内无遗留工具、材料、铁器及杂物。 |
作业完成后,未及时清理工具及杂物, 运输机起动时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
8 |
☆送电试运转 |
1. 将开关隔离手柄打到送电位置。2.启动刮板输送机。 |
开关显示正常。
刮板输送机运转正常 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则, 或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。
未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人,造成人员伤害 |
井下高、低压停送电, 不执行“谁停电,谁送电”制度。 |
严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |