更换挡矸支架侧调油缸标准作业流程

　　评论：　更新日期：2025年02月27日

流程名称		更换挡矸支架侧调油缸标准作业流程
适用工种		支架检修工		应用频次	高频次
相关事故案例		2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力，拆掉U 型卡，造成左眼受伤。		特别重大、重大危险源	3 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：手拉葫芦（1T 两台）、起重绳、专用扳手、手锤、螺丝刀、撬棍、手推车等；准备配件：侧调油缸等。	工具、材料齐全、可靠；配件规格及型号符合要求。	工器具使用不当，作业时造成人员伤害。		作业前对工器具进行全面检查。
2	☆检查作业环境	检查顶网是否完好，顶板是否完好，支护是否完好，相邻立柱支护可靠；使用便携仪监测有害气体超限，通风是否良好；闭锁相邻支架，关闭进液截止阀；检查挡矸架吊环完好可靠。	1.顶网完好，无漏矸，支架立柱升紧支护可靠，无自泄； 2.有害气体无超限报警； 3.支架闭锁无失效，闭锁到位截止阀无损坏，关闭到位； 4. 挡矸架吊环无变形缺失。	工作前未检查周围环境，顶梁网包破裂漏矸伤人。未先检查作业环境有毒有害气体浓度，开始作业。	未严格执行敲帮问顶制度，检查周围环境，片帮造成伤人；未按措施要求对进入受限空间作业人员进行监护。	严格执行敲帮问顶制度，检查周围环境。
3	☆运送新侧调油缸	使用手推车将侧调油缸运送到挡矸架前；将手拉葫芦吊挂在挡矸架吊环上，把油缸用起重绳捆绑牢靠，运到所需更换位置。	将侧调油缸使用起重绳捆绑可靠；起吊过程专人指挥，人员不得站在手拉葫芦正下方操作及油缸摆动范围内。	☆用手拉葫芦运输侧调油缸时，人员站位不当，手拉葫芦掉落导致人员伤害。	人员站在起吊物件的下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。	起吊作业保证人员正确站位。
4	☆拆除旧侧调油缸	相邻完好立柱支撑到位，截止阀手柄处于关闭位置；操作电磁阀点动，释放管路压力；用手拉葫芦吊住所需要拆卸的油缸处于松弛状态；拆卸D 型销，取出油缸与油缸耳座连接销；5. 用手拉葫芦慢慢放下油缸并封堵油缸进回液孔。	截止阀关闭到位；泄压，保证油缸管路无压状态; 手拉葫芦吊挂牢靠；拆卸接头、接口封堵；油缸吊放在空闲巷道，不得影响作业。	1.起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害； ☆2.更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害。	1.人员站在起吊物件的下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。2.不卸压检修、拆卸液压管路。 3.不戴护目镜换截齿、销子作业（戴近视眼镜除外）。	更换液压元件要卸压。
5	安装新侧调油缸	两台手拉葫芦吊起新侧调油缸，调整好油缸角度。安装侧调油缸与耳座连接销和D型销； 3..安装侧调油缸进回液管。	两台手拉葫芦配合到位；销子以及挡销安装到位；液压管路系统清洁、密封无缺失，U型卡完好、到位。	1.起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害；	1.人员站在起吊物件的下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。 2.不戴护目镜换截齿、销子作业（戴近视眼镜除外）。	液管安装到位，U 型卡安装到位。
6	回收旧油缸	将侧调油缸使用手拉葫芦吊挂放置在手推车上；运送到回收地点并装车。	1.侧调油缸使用起重绳捆绑可靠；2.侧调油缸到回收指定地点。	起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。	人员站在起吊物件的下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。	起吊前对各起吊用具仔细检查，不完好不使用，人员配合得当。
7	清理作业现场	清点工具；清扫卫生。	工具齐全；作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，支架动作时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
8	试运行	打开完好进液截止阀及本架，邻架闭锁，操作挡矸支架。	侧调油缸无窜液、漏液，动作灵敏可靠。	人员通过，误操作液压支架导致人员伤害。	作业前（包括启动、操作设备）未进行安全确认。