| 流程名称 | 更换挡矸支架拉紧油缸销轴标准作业流程 |
| 适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 高频次 |
| 相关事故案例 | 2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力,拆掉U 型卡,造成左眼受伤。 | 特别重大、重大危险源 | 3 项(标记☆内容) |
| 序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
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1 |
准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:手拉葫芦、反光腰带、专用扳手、手锤、螺丝刀、撬棍等;
准备配件:挡矸支架拉紧油缸销轴。 | 工具、材料齐全、可靠;
配件规格及型号符合要求。 | 工器具使用不当,作业时造成人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是
否完好。 |
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正确使用合适的工器具。 |
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2 |
检查作业环境 | 检查挡矸支架顶梁网顶网是否完好,顶板是否完好,支护是否完好,相邻立柱支护可靠;
使用便携仪监测有害气体超限,通风是否良好;
闭锁相邻支架,关闭进液截止阀;
检查挡矸架吊环完好可靠。
使用遥控器调整拉紧油缸,保证拉紧油缸耳座连
接销不受力。 | 1.挡矸支架顶梁无网包,顶网完好,无漏矸,支架立柱升紧支护可靠,无自泄; 2.有害气体无超限报警;
支架闭锁无失效,闭锁到位截止阀无损坏,关闭到位;
挡矸架吊环无变形缺失。
拉紧油缸不受力,人员有安全站位。 | 工作前未检查周围环境,顶梁网包破裂漏矸伤人;
作业空间窄,拉紧油缸受力,拆卸时摆动伤人。未先检查设备周边环境启动、操作设备;
未先检查作业环境有毒有害气体浓
度,开始作业。 |
未严格执行敲帮问顶制度,检查周围环境,片帮造成伤人; 未按措施要求对进入受限空 间作业人员进行监护。 |
在进入岗位前必须认真 观察工作环境,发现有网包时及时处理。 |
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3 |
☆关闭挡矸支架进液截止阀 | 关闭进液截止阀;
使用遥控器操作挡矸支架电磁阀,释放管路压力;
闭锁挡矸支架。 | 进液截止阀完全关闭;
管路压力完全释放,压力表显示为零;
挡矸支架闭锁有效。 | ☆更换液管或液压元件时,未关闭截止阀或未泄压,导致人员伤害。未释放压力拆卸液压工件和管路。 |
不卸压检修、拆卸液压管路。 | 在更换液管或液压元件 前必须关闭进液截止阀, 确保泄压可靠。 |
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4 |
☆拆卸拉紧油缸旧销轴 |
用手拉葫芦固定好拉紧油缸防止轴销拆除后油缸不慎滑出伤人;
拆卸固定销挡销;
使用工具拆卸油缸旧固定销轴。 |
预紧受力到位;
挡销、旧销轴集中放置在指定位置;
销轴拆除后油缸无摆动。 | ☆未按措施作业导致人员伤害。起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。
☆更换液管或液压元件时,未关闭截
止阀或未泄压,导致人员伤害。 | 1.人员站在起吊物件的下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。2.不卸压检修、拆卸液压管路。
3.不戴护目镜换截齿、销子作
业(戴近视眼镜除外)。 |
更换液压元件要卸压。 |
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5 |
☆安装油缸新销轴 |
安装油缸固定销轴;
安装固定销轴挡销。 |
人员站位正确;
固定销轴以及挡销安装到位。 |
起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。 | 1.人员站在起吊物件的下方及可能倾倒滚落、摆动的范围 内。2.不戴护目镜换截齿、销子作业(戴近视眼镜除外)。3.检修装配作业时,用手指探
试销孔。 |
安装销轴佩戴护目镜。 |
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6 |
清理作业现场 | 清点工具;
清扫卫生。 | 工具齐全;
作业环境整洁,无杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 支架动作时导致人员伤害。作业完毕
未及时清理作业现场。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放指定
位置。 |
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7 |
检查销轴 | 打开本架进液截止阀,解锁;
遥控器操作拉紧油缸。 |
拉紧油缸动作灵活可靠。 | 人员通过,误操作液压支架导致人员伤害。 | 作业前(包括启动、操作设备) 未进行安全确认。遥控器操作
设备时站在设备摆动范围内。 |
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