| 流程名称 | 更换挡矸支架推拉头标准作业流程 |
| 适用工种 | 档杆支架工 | 应用频次 | 高频次 |
| 相关事故案例 | 2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力,拆掉U 型卡,造成左眼受伤。 | 特别重大、重大危险源 | 2 项(标记☆内容) |
| 序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
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1 |
准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:手锤,两个 1T 手拉葫芦,撬棍,螺丝刀等;
准备配件:推拉头等。 |
1.工具、材料齐全、可靠; 2.配件规格及型号符合要求。 | 操作前危险源辨识不清楚造成人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。工器具使用不当,作业时造
成人员伤害。 |
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作业前对工器具进行全面检查。 |
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2 |
检查作业环境 | 检查顶网是否完好,顶板是否完好,支护是否完好,相邻立柱支护可靠;
使用便携仪监测有害气体超限,通风是否良好;
闭锁相邻支架,关闭进液截止阀; 4.检查挡矸架吊环完好可靠。 |
1.顶网完好,无漏矸,支架立柱升紧支护可靠, 无自泄; 2.有害气体无超限报警; 3.支架闭锁无失效,闭锁到位截止阀无损坏,关闭到位; 4. 挡矸架吊环无变形缺失。 |
工作前未检查周围环境,顶板鳞皮坠落伤人。未先检查设备周边环境操作设备。未先检查作业环境有毒有害气体浓度,开始作业。 | 未严格执行敲帮问顶制度,检查周围环境, 片帮造成伤人;未按措施要求对进入受限空间作业人员进行监
护。 |
严格执行敲帮问顶制度, 检查周围环境。 |
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3 |
☆拆卸旧推拉头 | 遥控器操作推拉油缸,使油缸销轴处于无承压状态;
关闭进液截止阀并闭锁本架邻架;
取出油缸端头立销挡杆的D 型销,继续取出挡杆,再取出立销;
打开闭锁,打开进液截止阀,遥控器操作将油缸收到位,使用手拉葫芦从侧面拉出油缸;
关闭进液截止阀并闭锁本架邻架;
拆除推拉头端头挡销 D 型销及挡杆;
使用手锤配合撬棍将推拉头与安装孔脱离。 |
1.推拉油缸无受压力为准; 2.进液截止阀关闭到位;3.拆卸的部件统一存放,不得丢失; 4. 拆卸以及起吊人员相互配合到位;5.拆卸的部件统一存放,不得丢失。 |
☆未闭锁支架,未关闭进液截止阀, 支架误动作造成人员伤害。未闭锁支架,未关闭进液截止阀开始作业。 |
1.人员站在起吊物件的下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。2.不卸压检修、拆卸液压管路。
3.不戴护目镜换截齿、销子作业(戴近视眼镜除外)。 |
更换液压元件要卸压。 |
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4 |
☆安装新推拉头 | 1.使用手拉葫芦吊起推拉头安装至对应安装孔的位置,安装立销挡销以及D 销;
2 安装油缸以及连接销;
3.打开截止使用遥控器操作油缸,动作至指定位置;
4 闭锁支架,关闭截止阀;
5.安装定位立销挡销以及D 销。 |
推拉头与对应安装孔对应,销轴安装到位;
起吊相互配合到位;
截止阀关闭到位,闭锁到位;
操作遥控器人员站位正确。 |
☆未闭锁支架,未关闭进液截止阀, 误动作造成人员伤害。未闭锁支架, 未关闭进液截止阀开始作业。 | 1.人员站在起吊物件 的下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。 2.不戴护目镜换截齿、销子作业(戴近视眼镜除外)。 |
液管安装到位,U 型卡安装到位。 |
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5 |
清理作业现场 | 清点工具;
清扫卫生。 | 工具齐全;
作业环境整洁,无杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 支架动作时导致人员伤害。作业完毕
未及时清理作业现场。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指
定位置。 |
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6 |
试运行 | 打开完好进液截止阀及本架,邻架闭锁,操作挡矸支架。 |
推拉头正常动作灵敏可靠。 | 人员通过,误操作液压支架导致人员伤害。 | 作业前(包括启动、操作设备)未进行安
全确认。 | 打开完好进液截止阀及 本架,邻架闭锁,遥控器
操作挡矸支架。 |