流程名称 | 倒设泵车标准作业流程 |
适用工种 | 矿井维修电工 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 |
| 特别重大、重大危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | ☆检查作业环境 | 2、检查有毒有害气体。
3、检查作业环境的顶帮情况。 | 作业环境的有毒有害气体不超限。
作业环境顶帮完好,严格执行敲帮问顶制度。 | 未检查有毒有害气体造成人员伤害。
未检查顶帮完好情况且未执行敲
帮问顶造成人员伤害。 | 1.站在顶帮有离层、片帮的下方。2.瓦斯超限作业(达到或超过该作业地点允许的最高瓦斯浓度时未停止工作、
切断电源、撤出人员) | ,有毒有害气体不超限,人员站在顶帮完好的下方作业 |
2 | 准备工作 | 1.16T 装载机完好,待车区域等待。
泵车电源断开,泵车连接三通管处断开; 冷却水管取出断开,放置合适位置;泵车地锚连接链断开无连接,支腿全部收回;泵车阻车器取出,无卡阻。
倒设过程范围道路栅栏封闭,保证无人员
车辆进入,连接链符合要求 | 严格执行装载机使用审批手续。
电缆绑扎牢靠,插头防护可靠,电缆盘至泵车车身,绑扎牢固,电缆插头进行保护; 与泵车连接管线断开无连接;支腿全部收回, 插销可靠;泵车附件放置位置可靠。
栅栏上锁挂牌,保证无人员车辆进入。 | 1.未停电闭锁及上级电源,造成人员伤害。2.栅栏未上锁人员进入受到伤害。 | 1.严格装载机审批手续。2.在联巷调车硐室内作业、停车时,未在联巷调车硐室口设置警示标识(栅栏、锥桶、警戒带)。3.未停电(带电)检修、搬迁、插拔、起吊设备(设备调试、移动设备倒移、故障处理时有专项措施
除外 | 严格按照措施执行。 |
3 | ☆倒设泵车 | 装载机连接泵车。
倒设过程范围道路畅通。
倒设过程统一指挥,及时与装载机司机信号沟通,发现问题及时停车处理。 | 装载机驶倒挂设位置待连接链挂设可靠。
检查作业地点巷道顶板情况。3.检查道路保证畅通。4.巷道无人作业。5.巷道管路及其它无突出物。 | 未听从指挥,装载机误动作伤人
装载机操作不规范,造成设备管路人员损伤
人员安全距离不足,造成人员伤害连接不牢靠,泵车溜车,造成人员设
备损伤 | 非操作人员与运行中的连采机、掘锚机、锚杆机、特种搬运车、装载机等移动设备未保持 5 米以上安全距离 | 保持 5 米以上安全距离 |
4 | 固定泵车 | 泵车倒设至计划位置。
连接管线。
安设泵车阻车器并使用地锚固定。
泵车支腿升至合适高度。
规定位置挂好泵车警示牌及轮廓警示杆。
连接电缆及接地装置。 | 1.泵车与巷道管路之间宽度保证在≥3m,料 斗位置保证罐车卸料顺利,2.连接管线,牢固可靠,保证正常使用。3.地锚锚杆≥800mm 进行锚固。4.支腿垫实可靠,插销连接可靠, 支腿底部垫实。5.做好巷道内设备警示。6
连接电缆及接地装置安设完好。 |
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5 | 检测瓦斯浓度 | 检测瓦斯浓度。 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达 1%时,禁止送电。 | 未检查瓦斯浓度不能及时发现瓦斯浓度超限,在遇明火或放电时导致瓦斯事故。 | 检验瓦斯浓度,瓦斯浓度在 0.5%以下时方可使用与验电电压相符且合格的验电器进行验电,确认无电压后用接
地线对导电体对地放电。 | 瓦斯浓度符合要求。 |
6 | 送电试运行 | 1、料斗加水。
2、点动确认电机。 | 1.冷却水保持正常,起到冷却作用。2 确认电机正转。 | 开机前,未检设备是否完好及料斗内是否有杂物、铁丝等造成设备损坏。 | 1.试机前必须检查确认设备周围无其他人员时方可开机; 2.开机前,必须确保料斗内无杂物和铁丝等,方可开
机。 | 确保安全距离。 |
7 | 清理现场 | 清理现场卫生
撤回巷道栅栏 | 清理现场,收拾工具。 |
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