流程名称 | 沿空留巷砼墙护皮拆卸标准作业流程 |
适用工种 | 砼墙工 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 |
| 特别重大、重大危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
对挡矸架进行闭锁、上锁、挂牌 |
检查支架闭锁装置功能的可靠性。
检查锁具是否完好无损。
严格执行上锁挂牌制度。 | 挡矸架闭锁功能完好,能够正常控制支架动作,各点线路连接处安全可靠。
锁具能够灵活通断,锁芯无锈蚀,锁体无变形。
严格执行谁上锁,谁挂牌制度。并做到锁具钥匙妥善保管,待作业完毕后由上锁人确认安
全后方可开锁。 |
作业前未严格执行闭锁、上锁、挂牌制度,支架动作造成人员伤害。
作业中将钥匙交于他人保管,支架动作造成人员伤害。 | 1 使用不完好的锁具进行设备闭锁上锁或未实现有效闭锁。2.
设备检修、停机闭锁
上锁后未挂牌。3.设备上锁,钥匙未随身携
带。 |
严格执行岗位标准作业流程。
进一步做好闭锁、上锁、
挂牌制度的落实工作。 |
2 |
☆检查作业环境 |
检查有毒有害气体是否超限。
检查施工区域顶板支护情况。
检查行走路线的安全情况。 |
有毒有害气体不超限。
顶板支护安全可靠,无漏矸、无离层。
作业现场底板平整,无淤泥,无积水。 | 作业前未处理顶板活矸、离层,造成人员受伤。
锚索支护质量不符合要求且未及时补打,冒顶造成人员伤害。
进入作业区域未按规定佩戴便携仪, 有毒有害气体超限,人员中毒或窒息。 |
| 及时观察顶板变化情况,在失效锚索旁补强支护,严格执行敲帮问顶制
度。
正确使用和佩戴便携式
瓦斯检仪等仪器、并做好日常维护。 |
3 |
准备工器具 |
准备断线钳、34#梅花扳手。
准备便携式一氧化碳、甲烷、氧气检测仪。 |
工器具规格配套且完好。
便携式气体检测仪校验准确,佩戴齐全。 |
工器具使用不当,造成人员受伤。
使用不完好的便携核仪进行检测,数据不准确造成人员伤害。 | 施工采空区密闭或封闭巷道时,未在作业区域挂设甲烷、一氧化碳、氧气便携仪。 | 1.作业前认真检查工器具的完好,发现损坏及时更换。2.检测仪器完好且在
打开状态。 |
4 |
☆拆卸砼墙护皮 |
作业现场专人监护。
拆卸护皮。
紧固对拉锚。
检查锚杆扭力。 |
1..对拉锚杆扭力达到规程要求值。(不得低于50kn)。
2.作业现场,一人作业,一人监护。 | 过早拆卸柔模护皮,模体破裂,混凝土喷出,造成人员受伤。
现场作业时,未有人监护,有毒有害气体涌出,使他人中毒窒息且未能及时救治所造成人员伤害。 |
未按措施要求对进入受限空间作业人员进行监护 | 检查混凝土的固化状态, 确认凝固后方可拆卸。
采空区内严禁单岗作
业,必须做到,一人作业
一人监护。 |
5 |
整理作业现场 | 回收整理护皮。
回收工器具.
清理现场。 | 护皮用水管冲洗干净,整齐码放到材料架。
作业现场无铁丝等杂物。 | 工器具或材料回收不及时,不彻底, 人员摔倒受伤。 |
| 确保作业现场标准化动态达标。 |
6 | 设置警戒 | 采空区边缘设置警戒,悬挂警示牌板。 | 在砼墙和档矸支架口处设置安全警示牌板。 | 未在采空区边缘设置警戒或警戒设置
位置不当,人员误入造成伤害。 |
| 严格按照要求进行设置
警示牌板。 |