流程名称 | 检修喷浆机标准作业流程 |
适用工种 | 喷浆工 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 |
| 特别重大、重大危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
☆检查作业环境 |
检查作业区域的顶帮支护状况。
检查有毒有害气体情况。 |
作业区域顶帮支护到位,无片帮.无活矸。
有毒有害气体不超限。 |
3. 1.作业区顶帮支护不完好,敲帮问顶不彻底,矸石跌落伤人。2.未检查有毒有害气体造成人员伤害。 | 1.站在顶帮有离层、片帮的下方。2.瓦斯超限作业(达到或超过该作业地点允许的最高瓦斯浓度时未停止工作、切断电源、撤出
人员) |
严格执行敲帮问顶制度。 |
2 |
佩戴劳动保护用品 |
佩戴防护眼镜,防尘口罩,手套等。 |
劳动保护用品佩戴齐全,使用方式方法得当。 | 敲击作业中未按规定佩戴护目镜,铁屑入眼,造成人员受伤。 | 未按规定佩戴防尘口罩。 | 正确使用和佩戴劳动保
护用品,加强类似事故案例的学习和教育。 |
3 |
☆试车、停车 |
启动车辆,试运转,检查情况。
将车辆停好,闭锁上锁。 |
将各动作部位均试验运转,排查出具体问题。
将车辆停在无淋水、无片帮支护完好的巷道内。停电、闭锁、上锁并挂牌。 | 试运转时未设好警戒,人员误进入受伤。
试运转时人员站位不当受伤。
在作业结束未及时停电、闭锁并挂牌
造成人员伤害。 | 试运转时未按规定安设栅栏并上锁挂牌; 停机时未进行停电、闭锁、上锁、挂牌。 | 试运转时按规定安设栅栏并上锁挂牌;停机时按要求停电、闭锁、上锁、挂牌。 |
4 |
准备工器具及材料 | 准备活动扳手.内六角,手锤.等工器具。
准备钢衬.润滑油等材料。 |
工器具准备齐全.型号匹配。 |
工器具不完好,作业中造成人员受伤。 |
| 使用专用工器具进行作
业,作业前确保工器具的完好。 |
5 |
检查支架搬运车 | 检查支架搬运车操控元件
检查支架搬运车结构件
检查支架搬运车液压元件
检查支架搬运车动力系统
检查支架搬运车进排气系统
检查支架搬运车电气控制系统
检查燃油、乳化液、水箱、各部位润滑油脂 | 认真排查各操作杆有无卡顿,有无失灵。
结构件无开焊变形。
液压元件无渗液漏液,液压元件动作正常。
支架搬运车发动机声音正常,无抖动。
检查进排气管路及滤网(过滤水箱)完好。
电气系统完好,可靠。
燃油、乳化液、水箱各部液位均正常,各部
位润滑正常。 | 液压系统检修未泄压伤人;检查底盘时未做二次防护伤人;各部油位低 |
检修液压系统时未泄压伤人。 |
检修作业时必须对液压系统进行泄压。 |
6 |
试运转 |
试运转 |
解除闭锁试运转各部位正常。
闭锁上锁并挂牌。 | 试运转时未设好警戒,人员误进入受伤。
试运转时人员站位不当受伤。
在作业结束未及时停电、闭锁并挂牌
造成人员伤害。 | 试运转时未按规定安设栅栏并上锁挂牌; 停机时未进行停电、闭锁、上锁、挂牌。 | 试运转时按规定安设栅栏并上锁挂牌;停机时按要求停电、闭锁、上锁、挂牌。 |
7 | 整理作业现场 | 回收工器具。
整理现场。 | 工器具回收及时彻底,作业现场质量标准化达
标。 | 工器具回收不彻底,遗留在设备腔内,
设备运转造成人员受伤,设备损坏。 |
| 作业完毕,及时清查工器
具,做好工器具的管理。 |
8 | 填写记录 | 填写记录 | 填写检修记录。 |
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