4隔离开关的定期检修
　　隔离开关传统的检修方式是定期检修。定期检修是根据以往设备的运行维护经验，预先确定一个设备的检修周期，如隔离开关的大修周期为6年，在规定的检修周期时间到达后按计划对设备进行检修。这种“到期检修”的方式的缺点显而易见：首先，隔离开关的潜伏性故障有可能在某次检修之后形成，在下一次检修时间到来之前发展成严重故障；其次，对一个运行状态良好的隔离开关定期停运检修，不仅浪费人力、物力、财力，而且可能会产生新的安全隐患，造成设备“越修越坏”，这种现象在生产实践中也时有发生。
　　多年来，对隔离开关按照计划定期检修已成为进行隔离开关运行维护的主要方式。但随着设备不断增加，检修维护工作量不断增大，设备停运时间受到严格控制，而检修人员不断减少，客观造成了隔离开关失修、超周期运行。同时，定期检修不可避免地造成运行状况良好的隔离开关超量检修。中外大量的设备统计资料表明，任何设备在寿命期内的故障率曲线是一条浴盆状的曲线，在设备的整个寿命期内实行统一的周期性大修是不科学的，是不符合设备的客观实际情况的。因此，改变隔离开关的定期检修管理手段，采用更为先进的状态检修已是势在必行。
　　5隔离开关的状态检修
　　5.1到期隔离开关的健康状态
　　徐州供电公司变检工区近两年来对隔离开关的检修实践发现，达到规定的检修周期后进行大修时，除部分负荷较大的隔离开关导电部分存在着动静触头烧损、镀银层磨损露铜、弹簧锈蚀、疲劳、导电带断片、接触面氧化等缺陷外，其余隔离开关健康状况良好，其连杆、传动系统也较少出现卡涩现象。隔离开关底座轴承只要在上次大修时严格按照工艺要求进行检修，虽经过6年的运行，轴承仍然转动灵活，其他传动部分也很少出现锈死卡涩现象。因此，在严格按照工艺标准进行检修、对零部件进行技术改造、加强运行观察的基础上，对隔离开关实现状态检修是可行的。
　　状态检修是从定期（预防性）检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态为基础，以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。它是根据对设备的日常检查、定期重点检查、在线状态监测和故障诊断所提供的信息，经过分析处理，判断设备的健康和性能劣化状况及其发展趋势，并在设备故障发生前及性能降低到不允许极限前有计划地安排检修，其主要优点是：在保证设备安全和可靠性的前提下，提高设备的可用率，降低检修费用。与定期检修相比，状态检修具有强烈的主动性。
　　5.2开展隔离开关状态检修工作的建议
　　a.做好基础管理工作。对隔离开关实行状态检修是建立在设备的基础管理工作之上的。要结合本系统内隔离开关的具体使用情况、制造厂说明书和现场经验编制各种厂家、各种型号的隔离开关检修工艺导则、质量标准，建立保证隔离开关检修维护质量的验收制度、缺陷管理制度、备品备件管理制度等。要加强隔离开关的技术档案管理，主要内容有：原始资料，包括设计资料、施工图纸，制造厂提供的产品说明书、出厂试验报告、安装图、合格证件等，安装记录、试验记录、交接验收文件和备品备件清单等资料；运行资料，包括运行日志、操作记录、缺陷记录、异常障碍和事故记录等；检修试验和设备异常资料，包括隔离开关的大小修记录和检修报告、试验报告、技术改造记录等。
　　b.把住隔离开关的初始状态关。隔离开关的初始状态如何，对其今后的安全运行有着决定性的影响。在加强设备选型工作的基础上，还要加强隔离开关的初始安装调试工作，同时，对某些由于设计、制造工艺及材质等方面的原因而在运行中暴露出的仅靠一般性检修不能彻底解决的先天性缺陷，应下决心通过技术改造来消除。
　　c.加强运行监视。开展对隔离开关的运行状态评估和巡视检查是必要的。通过对隔离开关的动、热稳定电流校验、运行时的负荷、运行地点的污秽等级等关键运行状态量的评估，可以了解隔离开关的运行环境。通过运行人员对隔离开关的运行操作，可以发现设备的操作灵活性，对操作时感觉阻力大的、分合困难的要重点记录；对隔离开关在运行和检修时发现的缺陷要详细记录，作为对设备是否需要检修和确定检修重点的依据。
　　d.积极开发和应用状态监测与故障诊断技术。设备监测是状态检修的核心。可以说，没有成熟的状态监测与故障诊断就没有真正的状态检修。状态监测的覆盖面及其水平在一定程度上反映了状态检修的深度。对于隔离开关，采用红外测温技术定期对设备的导电部分进行温度测量，是确定是否检修的重要依据。针对瓷瓶的隐性故障，应开发研究方便可行的带电无损探伤技术。同时，由于在实践中隔离开关的清扫维护工作量占了很大比例，因此，开展带电清扫工作也是延长检修周期的有效手段。
　　e.重视做好人的工作。人为差错在系统故障中有很大比例。有关文献介绍，总故障的10%～15%是直接由人引起的。状态检修最终由人来完成，因而对人的状态也要进行标定和监测，也就是在对隔离开关进行管理的各个环节都要重视参与人的工作。要以完善的评估制度、验收制度、责任承担制度、奖惩制度激发人的积极性和责任心。
　　6小结
　　加强对隔离开关的检修管理，不仅要从设备的正确选型入手，选择设计合理、质量优良的产品，并结合实际运行经验，对隔离开关进行切合实际的技术改造，保证设备有一个良好的初始运行状态，还要在运行维护工作中采用科学手段加强对设备的运行监视。在经济不断发展、设备停运时间不断减少而隔离开关的维护工作量大的情况下，变传统的定期检修为科学的状态检修，不仅可以节省大量的人力、物力，还可以提高设备的可用系数和系统的安全可靠性，从而达到最佳的安全效益和经济效益。