⑤回花、再生棉在使用前必须经过检查。回条应扯散使用，防止绕住机械轴头导致发热起火。
　　
　　(2)机械间隙要准确，保证润滑，防止冲击摩擦生热
　　①所有伸出部分的伸出距离和内部间隙必须准确，符合工艺规范，以免增加抓棉阻力，摩擦生热而起火。
　　
　　②所有零部件应紧固，以防松动，否则相互碰击易产生火花。
　　
　　③帘子部分除径向隔距外，轴向位移也应严格控制，以防与墙板摩擦起火。
　　
　　④吸棉除尘用的鼓风机，其叶片不得和机壳相碰，以免产生电火花，引起棉尘燃烧。
　　
　　⑤机械的转动部分要按时加油，保持转动润滑。
　　
　　⑥轴承的油管要尽可能装在明处，以便于加油，并且做到油眼清、油管通，使需油的部位都得到润滑。为了防止油眼被堵塞因缺油摩擦而发热，宜采用滚动油承和含油轴承、
　　
　　(3)电气设备必须安全可靠，防止产生电火花
　　①电气路线和设备要符合防潮和防震要求；配电箱等应安装在不易碰撞的地方，并应有防护装置。
　　
　　②电动机宜采用封闭式，进线必须有牢固的安全套管，皮带的松紧要适中。
　　
　　③电气线路和设备应经常维修，及时清除积聚的飞花。伸缩输棉管上装设的电线，因长期皱折，绝缘层容易损坏，应经常检查，发现损坏要及时更换。
　　
　　(4)清除飞花，防止大量堆积
　　
　　①应定期清除在车间和回风地道内的飞花和废花，滤尘室容易起火应与车间隔离，发现火情时，必须立刻关掉风机，并到滤尘室检查火情，及时扑灭。
　　
　　②操作时，必须勤巡回，细观察，排除轴承、打手、轴头上卷绕的花絮、棉纱、棉条等。发现火苗应停止喂棉，继续输出，彻底予以扑灭，灭火后要检查棉花内部有无阴燃现象，以免复燃。
　　
　　③拆包间的原棉存放量，应在不影响生产的前提下尽量减少，并做到“先进先用”，防止原棉存放过久霉烂变质，发热自燃。
　　
　　④机动车辆进入拆包间时，必须安装火星熄灭器。
　　
　　⑤原棉和花卷不要靠近电动机、变压器和电气开关，以防被电气火星引燃。
　　
　　2．梳棉工序的防火技术措施
　　(1)必须保持刺辊与给棉板、除尘刀、锡林、大(小)漏底及锡林与盖板、前后铁板、道夫的距离。要防止松动移位，以免碰撞产生火花，引起火灾。
　　
　　(2)包针布前磨铁胎时不应太重，同时，应装隔离罩，防止火星飞出。
　　
　　(3)磨针前应先清除针布的飞花，磨针不应太重，以免产生火星引燃飞花。
　　
　　(4)采用斩刀剥棉的机台，斩刀油应定期加油，防止滑动轴承缺油，摩擦发热。
　　
　　(5)金属针布的碰焊、电烙和电焊接必须有专人操作和负责监督。
　　
　　(6)操作时，应防止断头造成道夫返花与锡林卡住而摩擦起火。
　　
　　清扫擦车要彻底，尤其是设备上的飞花应清扫干净。