3．并条工序的防火技术措施
　　(1)并条机必须防止断头自停装置的电线短路，自停装置的吸铁线应定期检查、更换，防止铁芯卡住或落下，造成吸铁圈发热起火。
　　
　　(2)操作人员应加强巡回，发现自停装置失灵，要及时处理，或安装报警装置，以防止罗拉绕花衣而导致摩擦发热起火。
　　
　　4．精防工序的防火技术措施
　　(1)细纱机轴承的安装和加油可参照“清棉”工序。锭子为高速旋转的部件，必须定期加油。
　　
　　(2)锭带断裂后应立即更换，以免缠绕滚筒发热起火。如已缠绕在滚筒上，应关车，等锭子停止旋转后才能更换。
　　
　　(3)滚筒脱焊时会爆裂，应经常检修。
　　
　　(4)落纱机导电扁铁应经常除锈，电刷与导电扁铁的接触也应经常检查，防止接触不良，产生火花。电刷前后应装小毛刷，以清除槽板上的飞花。擦皮辊电针在使用导电扁铁时，应防止因接触不良而冒火花。
　　
　　(5)自动理管机运转时，须防止筒管轧进入机内，导致摩擦起火。
　　
　　(6)自动小电动机应经常检查接线，谨防因清洁工作不当而使电线脱落或接头外露，造成短路起火。
　　
　　(7)细纱辅助部门使用的涂料和溶剂，必须由专人负责保管，存放在危险品仓库。
　　
　　5．浆纱工序的防火技术措施
　　(1)浆纱的附加剂中有强酸和强碱，要加强保管，现场存放不超天的用量，车间应保持良好的通风。
　　
　　(2)烘筒式浆纱机的安全阀上严禁放置任何重物，以免加重负荷，造成安全阀失效。
　　
　　(3)浆纱烘筒的构造、装置和运转，应符合锅炉的有关规定和要求，保证安全可靠。
　　
　　6．织布工序的防火技术措施
　　(1)织布车间的电气线路的绝缘性能要好，电气设备应注意维修保养。
　　
　　(2)踏综杆转子(铸铁件)如果回转不灵活，容易摩擦起火，应改用尼龙转子。
　　
　　(3)中心轴踏盘托架轴承、弯轴轴承和中心轴轴承等高速运转部件，应保持转动灵活，中心对准；运转时不能缺油，以防摩擦发热，点燃飞花。
　　
　　(4)加强清洁工作，及时清除车肚飞花。
　　
　　7．整理工序的防火技术措施
　　(1)验布机、刷布机、折布机和打包机应保持运转灵活修，轴承不能缺油。
　　
　　(2)电熨斗应安装指示灯和恒温装置。使用时应放在不导热不燃烧的基座上，下班时应切断电源，由专人收藏保管，锁在不燃材料制成的箱子里，并严格执行个人、小组和车间三级检查制度。
　　
　　(3)清洗油迹的溶剂，如香蕉水、汽油，要少量领用，容器应加盖，下班后应有专人负责锁在专用箱子里。
　　
　　8．滤尘设施和滤尘室的防火对策
　　滤尘设施和滤尘室内常有大量飞絮、棉尘，火灾和爆炸危险性较大。
　　
　　(1)滤尘室尽可能是单独建筑，如与车间毗连，应有隔离设施。
　　
　　(2)滤尘设施风道风口附近不可存在杂质，要做到铁钉、螺帽等不准落地，严防被吸人风道，撞击产生火花。吸到风道内有金属撞击声，应立即认真进行检查。
　　
　　(3)滤尘设施和滤尘室内飞絮、尘埃必须及时清扫，不可大量堆积。发生火警时，必须立即关掉风机，并到滤尘室检查火情。