安全生产管理制度
            1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规。制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。    2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。    3、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。    4、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。    5、路试车辆必须由具有驾驶证及技术数量的试车员进行，并在规定的路段上进行。    6、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施核设施，压力容器及仪表等严格按有关部门要求定期校验。    7、根据季节变化切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电锯应有安全防护措施。    8、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。
        电、气焊防火制度
            1、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。    2、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿，遮隔等安全可靠措施加以保护。    3、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。    4、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交互作业。    5、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。    6、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。    7、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。    8、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
        用火用电安全管理制度
            1、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。    2、用电安全管理: 1严禁随意拉设电线，严禁超负荷用。 电气线路、设备安装应由电工负责。    3、车间下班后，该关闭的电源应予以关闭，否则安全部将对责任人提出处分。    4、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。
        消防安全教育培训制度
            1、新职工入厂，须进行消防安全的职前培训，培训内容包括：消防安全基本常识、灭火器及消火栓的操作使用等。    2、对每名员工每年至少进行一次消防安全培训教育。    3、公司每个季度对全体职工进行疏散演习，对义务消防队员进行灭火演习专门培训，使每个队员都能熟练使用灭火器材。    4、公司的消防安全责任人、消防安全管理人、专兼职消防管理人员等有关人员应接受消防安全专门培训。    5、各车间、班组等部门展开消防安全教育、培训工作应根据各部门、各阶段、各自的特点进行针对性的教育。    6、公司通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育。
        消防设施器材维护管理制度
            1、公司消防设施器材由安全生产领导小组管理，定期检查检测消防设施器材。    2、对消防器材和消防设施建立档案管理。    3、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查，并将检查情况记录存档。    4、对全公司职工进行教育，要求员工爱护消防设施器材，对刻意破坏损坏消防设施、器材的行为，将要求赔偿，并提出惩处。    5、公司按照《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》要求，设置符合国家规定的消防安全疏散标志和应急照明等消防那轧器材、设施、并保持消防设施处于正常状态。