②管道渗漏点补漏；

③见下文高压球阀渗漏故障处理方法；

④调节稳压泵压力调节螺丝；

⑤更换稳压泵。

（二）储水箱常见故障分析与处理

1.贮水箱水质不合格，储水量不足

（1）故障原因分析

①取水来自生活用水，但时间长水中产生滋生物；

②进水阀不能进水；

③进水控制阀误关闭。

（2）故障处理

①水箱由专业厂商直接提供，不得由施工单位现场加工；

②在水箱底部设置放空阀；

③进水控制阀选择带电信号阀。

2.调节水箱低液位报警或断水停泵

（1）故障原因分析

①过滤器进水压力低；

②过滤器滤芯堵塞；

③进水电磁阀异物堵塞。

（2）故障处理

①保证进水压力不低于0.2MPa；

②清洗或更换滤芯；

③清理进水电磁阀。

（三）分区控制阀常见故障分析与处理

1.分区控制阀不方便操作、误操作

（1）故障原因分析

①为了防止误操作，把控制阀设置在防护区外较高处不便于操作；

②设置位置合适时，其他人员误动作。

（2）故障处理

控制阀外设一个有机玻璃箱，并注明“非消防勿动”。

2.瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动作

（1）故障原因分析

瓶组系统采用电磁启动阀作为分区控制阀时，电磁启动阀设有手动紧急启动装置，紧急情况时，将手动保险销拔出，拍击手动按钮，即可使启动阀动作，启动装置喷雾灭火。电磁启动阀检测合格后，动作机构的弹簧已处于压紧待发状态，为防止在安装、调试及运输过程中产生误动作，动作机构多由辅助保险销锁定，在系统投入使用后容易忘记拔出保险销，导致电磁启动阀动作机构无法动作。

（2）故障处理

待系统安装调试完毕投入使用时，必须将辅助保险销拔出，并将此项工作明确写入使用单位的系统运行管理操作、维护规程中。

3.电动阀不动作

（1）故障原因分析

①电源接线接触不良；

②超出电源电压允许范围；

③阀芯内混入杂质卡死；

④电动装置烧毁或短路。

（2）故障处理

①压紧电源接线；

②调整电压允许范围内；

③清洗阀芯；

④更换电动装置。

4.高压球阀渗漏

（1）故障原因分析

①管道内水有杂质割伤密封垫；

②手柄紧定六角螺丝松动；

③O型圈损坏。

（2）故障处理

①更换密封垫并清洗管道；

②旋紧紧定六角螺丝；

③更换O型圈。

5.压力开关报警

（1）故障原因分析

①高压球阀渗漏；

②高压球阀未关闭到位；

③压力开关未复位；

④压力开关损坏。

（2）故障处理

①见上文高压球阀渗漏故障处理方法；

②用手柄将电动阀关闭至零位；

③按下压力开关进行复位；

④更换压力开关。

（四）细水雾喷头常见故障分析与处理

1.喷头喷雾不正常

（1）故障原因分析

①管道内有杂质堵塞喷头；

②喷头工作压力低。

（2）故障处理

①见下文喷头堵塞解决办法；

②保证喷头工作压力不小于其最低设计工作压力。

2.喷头堵塞

（1）故障原因分析

①供水水质不合理，水里带有沙粒、污物等；

②喷头所处环境灰尘杂质较多。

（2）故障处理

①喷头安装前将管网吹洗干净，并且每使用过一次后要清理喷头滤网处的沙粒、污物等；

②调试完毕后可以在喷嘴孔处涂上稠度等级为4~6级，滴点不小于95℃，具有防锈性的润滑脂，或是采取其它防尘措施。