4.3振动台的使用要点
　　
　　1）振动台是一种强力振动成型设备，应安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧。同时在基础中间必须留有地下坑道，以便调整和维修。
　　2）使用前要进行检查和试运转。检查机件是否完好，所以紧固件特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等，必须紧固牢靠。
　　3）振动台不宜空载长时间运转。作业中必须安置牢固可靠的横板并锁紧夹具，以保证模板及混凝土和台面一起振动。
　　4）齿轮因承受高速重负荷，故需要有良好的润滑和冷却。齿轮箱内油面应保持在规定的水平面上，工作时温升不得超过70℃。
　　5）混凝土振动台振动混凝土时，振动的时间应按操作规程进行。
　　6）应经常检查各类轴承并定期拆洗更换润滑油。作业中要注意检查轴承的温升，发现过热应停机检查。
　　7）电动机接地应可靠，电源线与线接头应绝缘良好。不得有破损漏电现象。
　　8）振动台台面应经常保持清洁平整，使其与模板接触良好。由于台面在高频重载下振动，容易产生裂纹，必须注意检查，及时修补。
　　
　　5混凝土振动棒的合理选择
　　
　　选用混凝土振捣机械的总原则是根据混凝土施工工艺确定。换句话说，就是应该根据混凝土的组成特性（如骨料粒径、粒形、级配、水灰比和稠度等）以及施工条件（如建筑物的类别、规模和结构物的形状、断面尺寸大小和宽窄、钢筋和稀密程度、操作方式方法、动力来源等具体情况），选用合适的结构型式和合理的工作参数（如振动频率、振幅和振动加速度）的振动器；同时还应根据振动器的结构特点、制造和供应条件、使用寿命、维修配套和功率消耗等技术经济指标因素进行合理选择。
　　
　　5.1动力形式的选择
　　
　　建筑施工普遍采用电动式振动器，当工地只有单相电源时，应选用但相串激电动机的振动器；有三相电源时，则可选用各种电动式振动器。在有瓦斯的工作环境，必须选择风动式振动器，以保证安全。如果在远离城镇、没有电源的临时性工程施工，可以选用内燃式振动器。
　　
　　5.2结构形式的合理选择
　　
　　大面积混凝土基础的柱、梁、墙、厚度较大的板，以及预制构件的捣实工作，可选用插入式振动器；钢筋稠密或混凝土较薄的结构，以及不宜使用插入式振动器的地方，可选用附着式振动器；表面积大而平整的结构物，如地面、屋面、道路路面等，通常选用平板式振动器。而钢筋混凝土预制构件厂生产的空心板、平板及厚度不大的梁柱构件等，则选用振动台可收到快速而有效的捣实效果。
　　
　　5.3插入式振捣器的选择
　　
　　振动器的振动频率是影响捣实效果的重要因素，只有振动器的振动频率与混凝土颗粒的自振频率相同或相近，才能达到最佳捣实效果。由于颗粒的共振频率取决于颗粒的尺寸，尺寸大的自振频率较低，尺寸小的自振频率较高，故对于骨料颗粒大而光滑的混凝土，应选用低频、振幅大的插入式振动器。
　　
　　干硬性混凝土则应选用高频振动器，能改善振实效果，增加液化作用，扩大捣实范围，缩小捣实时间，但不适于流动度较大的混凝土，否则混凝土将会产生离析现象。根据建筑施工的混凝土成分，选用高频振动器是比较合适的。插入式振动器的结构多采用软轴式，轻便灵活，可单人携带使用，对上下楼层或通过狭隘场所通道等均能适应，转移十分方便，很适合于基层建筑建筑单位使用。