3.3  贯彻执行安全操作规程
    3.3.1  严格遵守安全操作规程，不得超载、超重、超压、超速使用机械，不得擅离工作岗位；
    3.3.2  听从作业人员指挥，正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
    3.3.3  起重机械应严格遵守使用说明书上有关规定和“十不吊”等有关规定，严禁违章作业。
    3.3.4  搞好文明生产，保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。从事危险作业的区域，应有明显标志和安全措施。
    3.3.5  随时注意机械的仪表指示、起吊信号和标志等，认真做好机械的维护、保养工作。
    3.3.6  按规定穿戴安全防护用具。
    3.3.7  严格电气设备的使用规程，非本机人员不得启动开关，严禁使用不合要求的熔丝及用铜、铁丝带替熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应由专业维修人员处理。
    3.3.8  作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入作业地点的道路应能保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。
    3.3.9  每天关心天气预报，尤其在大风季节及时作好防风措施，提高吊机抗风能力；
    3.4  开展机械安全教育与宣传
      对各种机械的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后，方可独立操作。在每次安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。广泛宣传，增强参与人员的安全意识，提高自我防护能力；
    3.5.  加强机械设备各类机务人员的培训，提高机务人员的思想和技术业务素质，培养合格的管理、技术、操作、维修、保养人才；
    3.6  认真搞好机械安全检查活动
    3.6.1  机械本身的故障和安全装置的检查，主要是消除机械故障和隐患，确保安全装置灵敏可靠；
    3.6.2  机械安全生产检查，主要使用前、作业中和收车后的检查，措施是否能确保机械安全生产；
    3.6.3  机械安全监督检查制度的贯彻执行：坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度，各分中心每月组织一次机械设备安全大检查；检查、信息反馈、隐患消除、质量认可，各分中心要有书面记录，落实责任。
    3.7  从严抓安全，发生机械设备事故时，做到“四不放过”，属于机械责任事故的，处罚要严，认真吸取经验教训；对在事故预防上做出突出成绩的适当予以奖励，做到赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩。
    3.8  锅炉压力容器、仪器仪表等其他特种设备的安全管理，按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行。