（3）磨床砂轮合格，旋转时无明显跳动
    砂轮片的特性应符合磨床的工艺要求，静态检查要求砂轮外观、内孔、表面、安装、软垫、磨损极限等符合规定要求。砂轮的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人员通道或附近有设备及操作的人员。如果砂轮附近有设备或通道，应在距砂轮机开口1～1.5m处设置金属网加以屏障隔离。安装场所不得有腐蚀性或易燃易爆性气体。托架应牢固，可调托架应有足够的面积和强度。托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角，其位置应能随砂轮磨损及时调整间隙。砂轮外观必须完好无裂纹、无损伤，目测检查发现裂损，严禁使用，禁止使用受潮、受冻的砂轮。使用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，防止砂轮强度降低。法兰盘与软垫应符合安全要求，法兰盘的作用是传递动力，保证砂轮运行稳定，若选用不当，可能会造成砂轮的破裂。要求法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/4～1/3，以增加法兰盘与砂轮的接触面；法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触，无磨损、弯曲、不平、裂纹。砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫（如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等），其厚度为1～2mm，直径应比法兰盘外径大2～3mm，以消除砂轮表面的不平整度，增加法兰盘与砂轮的接触面。
    砂轮动态试验检查，运行必须平稳可靠，砂轮运转时无明显的径向跳动，磨削工件时机床无明显的整机振动。砂轮磨损量不超标，在规定尺寸之内，防护罩已盖（扣）好，无颤动。
    （4）各种限位、联锁等保护装置和操作手柄、开关灵敏可靠金切机床常见的保护装置有各类行程限位装置、过载保护装置、顺序动作电气与机械联锁装置、事故联锁装置、紧急制动装置、机械与电气自锁或互锁装置、音响信号报警装置、光电等自动保护装置、指示信号装置等。要求限位装置（限位与撞块等）应安全可靠，位置准确，运动机构的行程限制在规定的范围之内；顺序、自锁或互锁装置应互不干扰，符合设计要求；原设计或新增加的各类保护装置均应设计合理、操作方便、安全可靠。要求操作手柄应档位分明、与图文标示相符、定位可靠，操作杆不得因振动或齿轮磨损而脱位；刀具（床身）有快速移动的机床其开合螺母与十字手柄应互锁，快速手轮在自动快速进给时能及时脱开；大刀架空程量≤1/30转，小刀架空程量≤1/20转，四方架压紧后手柄应处于第一象限的0～45°，不仅易锁紧且不妨碍操作，若超过第四象限的-45°时不许使用；卡爪灵活，卡盘或内方的板手自由空隙较小且不打滑。
    （5）机床保护接地线连接规范、可靠机床保护接地线若明设，应选用≥4mm2的铜芯线，不许使用铝芯线，且应沿管道或床身敷设；若暗设（随穿线管接入设备本体），应选用≥2.5mm2的铜芯线或≥4mm2的铝芯线，在接线处外部位应有接地标志。保护接地线不许搭接或串接，接线应规范，接触可靠。
    （6）机床照明符合要求
    机床局部或移动照明必须采用36V或24V安全电压，行灯应用橡胶耐油缆线，线路无老化、无接头、无破损、无扭线。使用220V整机照明灯高度应≥1.8m（以操作站立面为准），线距规范，完好可靠，灯泡上部应装灯罩。照明灯开关应灵敏有效，局部照明灯架完好，灯具可调整在任意允许的工作位置。
    （7）机床电器箱柜与线路符合要求
    包括机床本体或自带的各类电气配电线或配电柜，机床总开关至各电气部件、机构的电气线路都应符合要求。电气箱柜门应关闭严密，门前0.8m内无杂物、无工件，箱柜门开启方便；箱柜内电器布局合理，布线整齐，编号清晰正确；箱柜内清洁干燥，无积尘、积水、积油，无杂物或电器备件；防短路、过载、失压、欠压、自锁、互锁、过流及信号等保护装置齐全完好有效；各熔断元件与负荷匹配，不许随意用不合格熔丝代替；各机构电器开关、手柄定位可靠，各指示灯、指示仪表、操作按钮等标示清楚，使用完好、齐全对应；各线路无老化、破损，蛇型管无压砸损坏或脱落；金属壳体的箱柜应保护接地，且连接可靠，如箱柜门上有电器元件时，应将门与箱柜壳体用塑料铜芯软导线连接。
    （8）机床备有清除切屑的专用工具
     金切机床清屑专用工具有接屑钩、夹屑钳、扒屑铲、毛刷等，切磨屑可能积存在工件或设备上的机床，均应配备毛刷，可产生切屑的，应同时配备拉屑钩或夹屑钳等。清屑工具应和机床大小及切屑形状与长短相匹配，且每台机床应配备齐全，操作时取放方便。
    （9）操作人员防护穿戴符合要求，并严格执行安全操作规程