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增压风机安全运行的措施

  
评论: 更新日期:2014年11月17日
1.增压风机
大华电厂#34增压风机(BUF)为轴流式通风机由进气箱、大小集流器、进口导叶、机壳装配(叶轮外壳和后导叶组件)、转动组(传扭中间轴、联轴器、叶轮、主轴承装配)、扩压器、冷风管路和润滑管路等组成。运行在干工况下,为静叶可调控制器。
增压风机参数:

 

风机
电机
型式:静叶可调式
型式:闭式油冷却(卧式)
数量:每台炉配备1台
型号:YKK800—12
容量:处理能力: 1797600m3/h
功率:2000KW
压头:3053 Pa
电压:6KV
入口烟气温度:156℃
额定电流: 245A
材料:叶轮:球墨铸铁
起动电流: A(600%Ie)
外壳:碳钢
极数:    8
转轴:碳钢
转速:    495rpm
轴润滑型式:油脂润滑
轴承型式:球轴承
主轴承型式:风机侧:圆柱辊子轴承
绝缘等级:F级
电机侧:球轴承
防护等级:IP54
制造厂家:成都电力机械厂
冷却方式:IC611
 
海拔:1073m
 
环境温度:40℃
 
轴承型号:23048cc/w33 SKF
 
23044cc/w33 SKF
 
润滑脂:LGHP2润滑脂  
 
加油:运转1500小时加油
 
重量: 20500Kg
 
制造厂:湘潭电机股份有限公司
 
附属加热器: 1.2 KW 220V
2)增压风机冷却风机(30/40HTC13AN001/002)

 

型式:
离心式
数量:
2台/每台增压风机
流量:
1610-3864m3/h
压头:
5739-4783Pa
转速:
2900rpm
叶轮材质:
CORTEN钢
外壳材质:
ST 37.2
风机制造厂:
成都东方电机有限公司
电机功率:
7.5KW   380V  15A   2    IP44
2. 增压风机启动前检查
如果在试运行与正式运行之间的间隔时间较长,则在正式运行之前应完成如下事项:
2. 1必须确定全部螺钉均已拧紧而可靠。检查所有管路、法兰及其螺栓的紧密性。
2. 2在电动机联轴器处人工盘转通风机转子,盘转必须轻便容易。检查叶轮叶片顶部与其风筒之间的径向间隙。检查叶轮与后导叶芯筒之间的轴向间隙。间隙数据在风机总装图中给出。
2.3检查进口静叶调节机构。手动操作导叶执行装置,应全部关闭和打开数次。接着由远程操作使导叶全开或全闭,分别检查刻度板是否与远程显示保持一致。
2.4检查监视仪表及其在联锁时的功能是否正确。
2.5应确保工具或外物不得遗留在风机内和其进口上游的管路内。
2.6按照正确功能检查“排除紧急事故”的开关;如果电动机电缆由于某些或在此期间的其它理由没有接好,则必须再在重新连接以后检查电动机的旋转方向。
3、增压风机启动程序
3.1 应确保油脂均已充满油管
3.2 开机2小时前开启冷却风机
3.3 关闭风机进口导叶
3.4 全部打开风机出口管路挡板
3.5 关闭风机入口管路挡板
3.6 接通主电动机
3.7 自动打开入口管路挡板,若入口管路挡板在一分钟内没能全开,应立即停止风机运行。
3.8 开启风机进口导叶,调至所需工况。
★注意:冷态试机时,导叶开度不可调得过急、过大,应监视电机电流是否过载。因为冷态时,介质密度大于正常热态运行时的密度,且管网系统设备不一定完全正常投运,此时导叶开度过大有可能导致电机过载。
3.9风机振动如波动较大,应立刻停机检查。
4、增压风机运行中检查项目
4.1日常检查和记录应每隔一定时间进行,必须记录所有数据。
4.2增压风机电机应每日检查其振动、温度、声音,保持良好运行。
4.3增压风机轴承双向振幅不超过0.063mm,振动监测装置测量值与实际振动值相符。
4.4增压风机轴承温度不大于70℃,最高温度不超过90℃,轴承测温装置测量值与实际值相符

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