(一)、机械伤害类型
　　机械装置运行过程中存在着两大类不安全因素。一类是机械危害，包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害；另一种称为非机械危害，它包括了电气危害、噪声危害、振动危害、辐射危害、温度危害等。
　　在机械行业，存在以下主要危险和危害：
　　(1)、物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
　　(2)、车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
　　(3)、机械伤害：是指机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。
　　(4)、起重伤害：是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)、中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)、打击等造成的伤害。
　　(5)、触电：包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。
　　(6)、灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)、。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
　　(7)、火灾伤害：包括火灾造成的烧伤和死亡。
　　(8)、高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。
　　(9)、坍塌：是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
　　(10)、火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
　　(11)、化学性爆炸：是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆物体时发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾、爆炸等)、。
　　(12)、物理性爆炸：包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。
　　(13)、中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。
　　(14)、其他伤害：是指除上述以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。
　　就机械零件而言，对人产生伤害的因素有：
　　(1)、形状和表面性能；切割要素、锐边、利角部分、粗糙或过于光滑。
　　(2)、相对位置：相对运动，运动与静止物的相对距离小。
　　(3)、质量和稳定性：在重力的影响下可能运动的零部件的位能。
　　(4)、质量、速度和加速度：可控或不可控运动中的零部件的动能。
　　(5)、机械强度不够：零件、构件的断裂或垮塌。
　　(6)、弹性元件的位能，在压力或真空下的液体或气体的位能。
　　(二)、机械伤害预防的对策
　　机械危害风险的大小取决于机器的类型、用途、使用方法，人员的知识、技能、工作态度；同时，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有关。正确判断什么是危险和什么时候会发生危险是十分重要的。
　　预防机械伤害包括两方面的对策
　　1.实现机械安全：
　　①消除产生危险的原因(见“本质安全”)、；