本文主要围绕着锻造技术展开了分析，首先分析了锻造技术的发展现状，进而分析了锻造技术需要改进的一些地方，论述了锻造技术未来的发展方向，以期可以为锻造技术的发展提供理论指导。
一直以来，锻造技术并没有得到重视，这限制了锻造技术的进一步发展，而今，锻造技术在科技迅猛发展的今天重新获得了发展的机会，锻造技术的提高离不开技术人员的生产技能和素养，因此，技术人员要不断提升自己的素养，为锻造技术的发展奠定基础。
锻造技术的分类
　　锻造技术在生产、加工机械工具零件过程中，具有生产效率高、锻件综合性能强的优势，因此，被广泛地应用于机械制造也中。近几年来，随着相关技术人员对锻造技术研究的进一步深入，对锻造技术的应用与分类划分越来越精细，这对提高锻造技术的应用效率具有直接的推动作用。根据生产工具不同，可以将锻造技术分成以下三种。
　　2.1自由锻造
　　这是一种较为简单的锻造技术，它主要是指利用较为简单的工具锻造单件或者小批量的锻件，锻造出的锻件较为粗糙，不适宜应用于精密的机械设备中。但是，这种锻造技术的锻造效率较高，成本也较低，适合少量工件的锻造；
　　2.2模块锻造
　　顾名思义，这种锻造技术是利用事先准备好的模块与相关锻锤等工具的冲击作用，使在模块中的胚料形成所需尺寸与形状，达到锻造的目的。
　　2.3特种锻造
　　对于一些特殊性能的机械工具，则需要应用专业的设备以及特种锻造技术进行锻造，从而达到锻造目的。特种锻造技术只能生产特定的锻件，因此较为适宜进行某一类型锻件的大批量生产。
锻造技术的应用进展
　　3.1不同锻造技术及其应用途径
　　3.1.1等温锻造技术
　　等温锻造技术，顾名思义，这种锻造技术与温度有着密切的关系，从某种意义上而言，锻造工艺要满足一定的温度才能进行施工工业，在使用特殊模具时，要将温度控制在相应而定范围之内，不断的进行加热，以保证不被冷却。在温度相同的情况下，进行锻造。这种锻造技术早在20世纪80年代就已经在我国兴起，受到当时各方面客观因素的制约，没有能及时的发挥并应用。然则经过几十年的发展变化，这种锻造技术终于得到了一定程度上的发展，并越来越引起人们的足够重视。
　　3.1.2粉末锻造技术
此锻造技术主要是以粉末作为原料来进行锻造的一种施工工艺，主要流程为装粉、压水、脱模、烧结、热锻。经过严格的锻造工艺可以制定出很精密的锻造部件。这种工艺锻造技术主要是应用于齿轮之间。由于其齿轮的锻造工艺形状相对复杂，技术特点要求的相对较高，不仅仅要掌握好彼此之间的尺寸大小，还要掌握更多的性能参数值，这在很大程度上就加大了锻造技术的工艺难点，同时也大大提高了加工工艺的成本。粉末锻造技术由于其施工工艺精密，利用粉末不仅仅能有效的提高施工工艺，更能节约其成本。