常见故障 | 原 因 | 处理方法 |
空气流量大 | 压力降太大 | 空压源系统重新装置 |
排水系统异常 | (1〉排水器不良或电磁排水阀故障 | 清洗或更换 |
(2〉排水器前阀未全开 | 确认阀门是否全开 | |
冷媒蒸发温度指示异常 | (DR点温度太低或太高 | 调整压力开关、水流开关、膨胀阀、热气旁路阀 |
(2)环境温度或人口温度过低人口温度过高 | 增设后部冷却器 | |
(3)周围环境空气污浊通风不良 | 选择较适当位置或改善通风 | |
(4)冷媒漏、冷冻效率低 | 修补漏洞、加灌冷媒 | |
③全部不能运转 | ||
电源是否正常供电 | (1)保险丝熔断或无开关跳闸 | 开关是否损坏确认电源是否有缺相短路、接地相,并 检査开关是否损坏 |
(2)断线 | 找出断线处加以检修 | |
有电源但不能正常运转 | (1)电压异常 | 请依照铭牌上额定电压指示允许范围内5% |
(2)开关不良 | 换新 | |
(3)接触器不良 | 换新 | |
(4)过流继电器不良 | 换新(请检査电磁开关及压缩机线盒) | |
(5)高低压力开关不良 | 换新 | |
(启动断电器不良 | 换新 | |
(7)电容器不良 | 换新 | |
(8)温度开关不良,流量开关不良。油压缩机不良 | 换新 | |
(9)压缩机不良 | 换新 |
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常见故障 | 原 因 | 处理方法 |
电源开关全部正常,但不 能启动 | (1)高低压跳闸后未复位,电磁开关过流继电器不良 | 换新找出跳闸原因后,再复位 |
(2)压缩机不良 | 换新 | |
(3)电线松落 | 找出电源线未锁紧处,上紧 | |
④启动不良 | ||
电压异常 | 启动不久后,电线短路,产生烧焦味道 | 线路及开关重新配置,找出电压异常之原因 |
高压跳闸虽已复归但还 是不能启动 | (1)压力开关或温度开关不良,风扇停止 | 开关换新 |
(2)风扇不良 | 换新 | |
(3)过载跳闸 | 检查电仪 | |
(4)冷凝器积垢太多 | 清洗 | |
过流继电器跳闸 | (1)启动电仪不良 | 换新 |
(2)熔断器不良 | 换新 | |
(3)压力开关或温度开关不良,风扇停止 | 换新 | |
(4)油压开关不良 | 换新 | |
(5)连续启动 | 每次启动需隔3min以上 | |
(压缩机过负荷 | 干燥机过负荷,减少空气处理量 | |
(7)干燥器入口周围温度过高 | 增设冷却器或改善通风 | |
(8)电仪设定电流值太低 | 调整电流值 |
°°1 |
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常见故障 | 原 因 | 处理方法 |
过流继电器跳闸 | (9)电仪接触不良 | 清理或换新 |
(10)电源欠相 | 熔丝断或电源开关接触不良 | |
(11)接触器不良,接点不良 | 清理或换新 | |
(12)冷却水没有循环 | 检查冷却水 | |
⑤正常运转但效果不佳 | ||
冷媒蒸发温度指示过低 | (1〉蒸发温度表不良 | 换新 |
(2)膨胀阀或燃气阀故障 | 换新 | |
(3)冷媒漏 | 补漏再灌充冷媒 | |
(4)冷媒阻塞 | 更换干燥器,重新换真空,灌充冷媒 | |
(5)温度开关或压力开关设定太低,风扇不断运转 | 调整设定温度开关或压力控制开关 | |
冷媒蒸发温度指示过高 | (1)入口温度过高(超过459) | 增设冷却器或更换较大型的干燥机 |
(2)周围温度过高 | 增设通风设备 | |
(3)膨胀阀或热气旁路阀故障 | 换新 | |
(4)冷凝器阻塞,通风不良 | 清洗,改善通风设备 | |
(5)冷却水温过高,或循环不良 | 改善冷却水 | |
(空气处理量大,但压力低 | 并联加装干燥机 | |
(7)冷媒压缩机进排气阀片磨损 | 换新 |
82 |
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常见故障 | 原 因 | 处理方法 |
过负荷运转 | (1)入口温度过高(超过45它或80X:) | 增设冷却器 |
(2)空气处理量大 | 并联加装干燥机 | |
(3)冷媒漏 | 补漏再灌充 | |
⑥自动排水不良 | ||
自动排水系统不良 | (1)使用压力在0. 15MPa | 自动排水器正常使用压力在0. 2〜1. OMPa |
(2)管节部分阻塞 | 清洗 | |
(3)排水阀损伤或未全开 | 换新或打开阀门 | |
(4)排水阀倾斜或破损 | 校正固定或换新 | |
(5)排水阀过滤部分阻塞 | 清洗 | |
(使用压力过高 | 请依据自动排水器额定压力使用 | |
(7)排水管阻塞 | 清洗 | |
(8)蒸发器管路内生锈或污垢阻塞 | 使用年限超过限期,换新 |
内燃式电石炉岗位安全操作手册
4. 4. 2 紧急停车程序
发生下列情况,可以采取紧急停车措施:
(1) 空气压缩机排气压力超过额定值;
(2) 安全阀超压起跳;
(3) 油管爆裂;
(4) 气体管路管件出现严重泄漏,且无法控制。
4. 4.3 紧急停车步骤
(1) 按下空气压缩机紧急停机按钮;
(2) 通知各用气岗位;
(3) 联系相关人员进行处理。
4. 4. 4紧急停车安全操作
停车后立即通知用气岗位。
4.5日常检查与维护
(1) 空压机油位是否正常,不足时及时添加;
(2) 空气滤芯是否堵塞;
(3) 软管和所有管接头是否有泄漏情况;
(4) 空压机,冷冻干燥机有无报警信息,并及时消除;
(5) 主机排气温度是否在正常范围;
( 冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排 放,应停机清洗油水分离器;
(7) 空气压缩机响声有无异常;
(8) 冷却水水温£35°C;
(9) 检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
4.器仪表日常检查
(1)注意观察检测仪表指针是否脱落或者弯曲、显示是否 正常;
(2) 注意观察仪表盘上的二次表与现场一次表之间是否出现 较大差异、二次表上手动控制是否有效、报警信号是否灵敏、 正确;
(3) 注意排气压力是否在正常范围内,自动调节阀有无反应 延迟等失效表现;
(4) 注意观察电流表是否完整、电机运行的声音,温度,震 动是否正常、运行电流是否超过额定电流,照明是否正常;
(5) 随时注意电器的工作状态,当电器不能正常工作时,要 及时进行处理和报告,并做好相应的记录。
4.7职业卫生
4. 7.1岗位职业危害因素
本岗位可能存在的主要职业危害因素见附录3。职业危害因 素检测结果应该符合工作场所有害因素职业接触限值的要求。
4. 7. 2 防护措施
(1) 正确穿戴劳动防护用品;
(2) 个人防护用品的配备可参照附录4
4. 7. 3 急救药品的配置
急救药品的数量和品种应根据岗位实际需要配备,一般情况 可参照附录5配置,并且应设专人管理,保证药品的基本数量和 有效期。
① 4. 8 检修
设备的检修按照附录2《设备检修交付工作制度》进行。