流程名称 | 更换采煤机链轮、滑靴标准作业流程 |
适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 中频次 |
相关事故案例 | 2006.4.1 上湾煤矿,更换采煤机摇臂伤人事故。 | 重要危险源 | 5 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:手拉葫芦、吊带、游锤、套筒扳手、内六角扳手、大锤、螺丝刀、铜棒、撬杠、润滑脂、棉纱、清洗剂等;
准备配件:链轮、滑靴等。 |
工具、材料齐全完好符合作业要求;
配件规格、型号符合要求。 |
工器具不完好,作业时造成人员伤害。 |
作业前未检查所用工器具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的
及时更换。 |
2 |
检查作业环境 |
检查作业范围内顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 作业现场支架初撑力不得低于 252bar,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶” 制度,护帮板紧靠煤壁,采高小于 3 米的支架, 对空顶进行临时支护;
作业范围内支架闭锁,关闭进液截止阀。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人;
未闭锁支架,未关闭支架进液截止阀,支架误动作造成人员伤害。 | 1.未使用敲帮问顶工 具执行敲帮问顶制度; 2.未对煤机范围内的 支架进行闭锁检修采
煤机。 | 作业前必须认真观察 工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
将检修范围内的支架
闭锁,关闭进液截止阀。 |
3 |
☆停机、停电 | 停采煤机电、断开采煤机隔离,闭锁、上锁、挂牌;
断开上级开关隔离,闭锁、上锁,挂“有人工作, 禁止合闸”警示牌;
就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 | 确认采煤机已上锁挂牌;
确认上级开关已闭锁、上锁、挂牌,支架闭锁并关闭进液截止阀;
确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。 |
☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁, 未闭锁支架关闭进液截止阀,误动作导致人员伤害 |
停电后不闭锁、上锁, 造成人员伤害。 |
对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。 |
4 |
拆卸挡煤板 | 将电缆和水管起吊至规定位置;
拆卸电缆槽挡煤板。 | 防止损坏电缆和管路;
挡煤板放置平稳、可靠。 |
挡煤板未固定可靠造成人员伤害。 |
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挡煤板固定可靠。 |
5 |
拆除旧链轮、滑靴 |
拆卸链轮销轴压盖;
拆卸采煤机链轮销轴;
拆除销排;
支撑采煤机并拆卸链轮和滑靴。 | 螺栓、压盖放在专用盒内;
游锤固定可靠,平衡用力;
支撑位置正确,高度合适、可靠,用道木垫实;
拆除滑靴和链轮,放置指定位置。 |
使用游锤时人员配合不当造成人员伤害。 |
作业前未检查所用工器具是否完好。 |
必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的及时更换。 |
6 |
安装新链轮、滑靴 |
安装滑靴及销排;
安装链轮;
安装链轮销轴;
安装销轴压盖。 |
滑靴穿入销排,销排安装到位;
将链轮吊入滑靴内,调整轮齿和销排正确啮合,用撬杠拔动滑靴和链轮,调整链轮、滑靴和牵引块安装销孔使之相互垂直,水平对正; 3.清理销轴孔,将销轴润滑处理后安装到位;
4.压盖螺栓紧固,扭矩力符合要求,链轮注适量润滑脂。 |
人员用手指检查销轴孔,挤伤手指。 |
作业前未检查所用工器具是否完好。 |
必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的及时更换。 |
7 |
安装挡煤板 | 安装挡煤板;
安装电缆槽连接板。 | 挡煤板安装到位,螺栓扭矩力符合要求;
电缆、液管分层放置。 | 起吊电缆槽人员站位不当,电缆槽倾倒伤人。 | 起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范
围内停留。 | 人员远离挡煤板受力摆动范围。 |
8 |
清理现场 | 清点工具、清理现场;
回收旧链轮、滑靴。 | 现场清理干净,确认工具无遗留,回收旧链轮、滑靴。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 启动设备时导致人员伤害。 | 未确认人员撤离,擅自开启设备。 | 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指
定位置。 |