流程名称 | 更换采煤机破碎机标准作业流程 |
适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 中频次 |
相关事故案例 | 2006.4.1 上湾煤矿,更换采煤机摇臂伤人事故。 | 重要危险源 | 6 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 |
准备工具、材料:手拉葫芦、力矩扳手、游锤、内六方、扳手、手锤、螺丝刀、撬杠、润滑脂、棉纱、清洗剂、胶带、摇表、验电器、放电器、防锈油等;
准备配件:破碎机。 |
工具、材料齐全完好符合要求。
配件规格型号符合要求。 |
工器具不完好,作业时造成人员伤害。 |
作业前未检查所用工器具是否完好。 |
必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的及时更换。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 作业现场支架初撑力不得低于252bar,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶” 制度;
护帮板紧靠煤壁,采高小于 3 米的支架,对
空顶进行临时支护。 |
工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 | 1.未使用敲帮问顶工 具执行敲帮问顶制度; 2.未对煤机范围内的 支架进行闭锁检修采 煤机。 | 作业前必须认真观察 工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
将检修范围内的支架
闭锁并关闭进液截止阀。 |
3 |
☆停机、停电 | 停采煤机电、断开采煤机隔离,闭锁、上锁、挂牌;
断开上级开关隔离,闭锁、上锁,挂“有人工作, 禁止合闸”警示牌;
按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮,关闭进液截止阀;
就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 |
确认采煤机已上锁挂牌;
确认上级开关已闭锁上锁挂牌,支架闭锁并关闭进液截止阀;
确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。 |
☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁, 未闭锁支架,误操作导致人员伤害。 |
停电后不闭锁、上锁。 |
对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。 |
4 |
☆检测瓦斯浓度 |
使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。 |
用便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止开盖检修。 |
☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度, 造成瓦斯事故。 | 设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,低于 1%时,方可送
电。 |
5 | 打开盖板 | 打开破碎机电机接线腔盖板。 | 盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处,螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 | 未清理盖板周围浮煤掉入接线腔内。 |
| 开盖前清理周围浮煤。 |
6 |
验电、放电 | 用验电器对电机的三相接线端子进行验电;
放电器一端接地后,另一端对电机三相接线端子进行放电。 | 验电器无指示、无报警;
放电器搭接牢固,放电安全可靠。 |
未验电、放电,造成人员触电。 | 使用与电源电压等级
不相适应的验电器验电。 |
严格执行验放电制度。 |
7 |
拆卸电缆、管路 | 拆卸破碎机电机电缆并标识;
恢复电机接线腔盖板;
拆卸冷却水管。 | 电缆接头包扎可靠,标识准确,电缆、水管采取防污染措施。 | 拆卸电缆、管线时用力过猛,造成缆线损坏。 | 检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器
具。 |
使用完好工器具。 |
8 | 拆卸油缸销轴 | 拆卸油缸活塞杆销轴。 | 销轴放在专用盒内。 | 未正确使用游锤,导致人员伤害。 | 未佩戴护目镜造成人
员伤害。 | 正确佩戴劳动保护用品。 |
9 |
拆除旧破碎机 | 拆卸销轴盖板及锁紧组件;
拆卸破碎机销轴;
拆除破碎机;
回收破碎机。 | 拆除销轴盖板,用丝杆配合拆除锁紧组件;
手拉葫芦起吊破碎机;
用游锤拔出销轴;
操作手拉葫芦时保持受力均匀。 |
人员配合不当,手拉葫芦受力不匀, 站位不当,造成人员伤害。 | 起吊、移动大件设备、物料时人员在摆动、倾倒范围内停留。 | 防止游锤使用不当;
统一指挥、正确站位、协调操作。 |