更换采煤机牵引块骨架密封标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月11日

流程名称		更换采煤机牵引块骨架密封标准作业流程
适用工种		采煤机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面，未严格执行敲帮问顶制度，被掉落煤块砸伤。		重要危险源	5 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料及配件	工具、材料：内六角扳手，棉纱等；配件：骨架密封 2 件。	工具、材料齐全、可靠；配件规格、型号符合要求。	工器具不完好，作业时造成人员伤害。	作业前未检查所用工器具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	作业现场支架初撑力不得低于252bar，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶” 制度；护帮板紧靠煤壁，采高小于 3 米的支架，对	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。	未使用敲帮问顶工具，未执行敲帮问顶制度；未对煤机范围内的支架进行闭锁检修采	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；将检修范围内的支
			空顶进行临时支护。		煤机。	架闭锁并关闭进液截止阀。
3	☆停机、停电	停采煤机电、断开采煤机隔离，闭锁、上锁、挂牌；断开上级开关隔离，闭锁、上锁，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮，关闭进液截止阀；	确认采煤机已上锁挂牌；确认上级开关已闭锁上锁挂牌，支架闭锁并关闭进液截止阀；确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。	☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁，未闭锁支架，误操作导致人员伤害。	停电后不闭锁、上锁。	对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。
		4.就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。
4	拆卸护罩	拆卸剪切销护罩。	拆卸剪切销护罩。
5	拆卸剪切销	拆卸剪切销。	将所有剪切销拆除。
6	拆除螺纹杆	拆卸驱动轴内的螺纹杆。	将驱动轴内的螺纹杆拆掉。
7	拆卸驱动轴	拆卸牵引部驱动轴。	将牵引部的驱动轴拆除。	拆卸驱动轴时人员配合不当导致人员伤害。
8	拆卸驱动轮	拆卸驱动轮并拆除骨架密封。	拆卸背靠背骨架密封。
9	清洗	清洗安装密封结合面。	清洗安装密封结合面，保证结合面无损伤。
		1.安装骨架密封；	1.将骨架密封涂抹润滑油并背靠背安装到位；
		2.安装调心轴承；	2.安装调心轴承，保证平行进入并安装到位；
10	安装	3.安装驱动轴；	3.将驱动轴安装到位；
		4.安装螺纹杆；	4.螺纹杆紧固到位符合力矩要求，将螺母锁紧；
		5.安装剪切销。	5.将牵引剪切销依次安装到位。

11	安装护罩	将剪切销护罩安装到位。	将护罩安装到位，螺栓紧固符合力矩要求。
12	清理作业现场	清点工具、清理现场。	工具齐全，作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理溜槽内遗留工具及杂物，煤机动作时导致设备损坏以及人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备。	作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
13	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1% 时，方可送电。
14	☆送电	采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。	开关、采煤机显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度。	未严格执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。
15	☆试运转	解除闭锁，启动采煤机。	解除闭锁；采煤机送电，启动采煤机；左右牵引采煤机，检查牵引块运行情况。	☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，导致人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备；未发出开机警告启动采煤机。	发出报警信号，确认周围无人后方可启动。
16	☆停机、停电	停止煤机运行；煤机组合开关停电；煤机隔离开关停电。	将煤机组合开关隔离手把打到断电位置，机械闭锁到位后上锁，“有人工作，严禁送电” 警示牌，字面向外挂在隔离手把处；将煤机隔离手把打到断开位置并上锁、挂牌。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度，造成人员伤害。	井下高、低压停送电，未执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。