更换采煤机牵引块标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月11日

流程名称		更换采煤机牵引块标准作业流程
适用工种		采煤机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2006.4.1 上湾煤矿，更换采煤机摇臂伤人事故。		重要危险源	9 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：手拉葫芦、吊带、游锤、力矩倍增器、套筒扳手、内六方扳手、大锤、螺丝刀、铜棒、移溜器、撬杠、润滑油脂、棉纱、清洗剂、平面密封胶等。 2.准备配件：牵引块。	工具、材料齐全完好符合要求；配件规格型号符合要求。	工器具不完好，作业时造成人员伤害。	作业前未检查所用工器具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	作业现场支架初撑力不得低于252bar，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶” 制度；护帮板紧靠煤壁，采高小于 3 米的支架，对	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。	1.未使用敲帮问顶工具执行敲帮问顶制度； 2.未对煤机范围内的支架进行闭锁检修采	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；将检修范围内的支架
			空顶进行临时支护。		煤机。	闭锁并关闭进液截止阀。
		1.停采煤机电、断开采煤机隔离，闭锁、上锁、挂	确认采煤机已上锁挂牌；确认上级开关已闭锁上锁挂牌，支架闭锁并关闭进液截止阀；确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。
		牌；
3	☆停机、停电	断开上级开关隔离，闭锁、上锁，挂“有人工作，禁止合闸”示牌；按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮，关闭进液		☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁，未闭锁支架，误操作导致人员伤害。	停电后不闭锁、上锁。	对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。
		截止阀；
		4.就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。
4	拆卸挡煤板	将电缆和水管起吊至合适位置；拆卸电缆槽挡煤板。	防止损坏电缆和管路；挡煤板放置平稳、可靠。	挡煤板未固定可靠造成人员伤害。		挡煤板固定可靠。
5	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1%时，方可送电。
6	☆送电	采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。	开关、采煤机显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度。	未严格执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。
7	☆启动采煤机	解除闭锁，启动采煤机将采煤机停在规定位置。	采煤机停在拆卸挡煤板处。	☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，造成人员伤害。
		1.停采煤机电、断开采煤机隔离，闭锁、上锁、挂
8	☆停机、停电	牌；断开上级开关隔离，闭锁、上锁，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮，关闭进液截止阀；	确认采煤机已上锁挂牌；确认上级开关已闭锁上锁挂牌，支架闭锁并关闭进液截止阀；确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。	☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁，未闭锁支架，误操作导致人员伤害。	停电后不闭锁、上锁。	对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。
		4.就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。

9	排放旧油	清理排油孔、加油孔；放置回收油桶；打开排、加油堵，放出旧油。	油孔清理干净；油桶放置稳固；回收旧油，佩戴防护手套。	放油时，未佩戴防护手套，造成人员伤害。	油温没有冷却，进行作业。	放油时佩戴防护手套。
10	拆卸牵引剪切销轴	拆卸剪切销轴端盖；取出限位块；拔出剪切销轴。	拆掉端盖螺栓,端盖放到专用盒内；丝杠配合拔出限位块；丝杠配合拆除剪切销轴。	未佩戴防护手套，高温剪切销轴造成人员伤害。	剪切销轴未冷却进行拆卸作业。	防止高温剪切销轴烫伤人员。
11	拆卸链轮、滑靴	拆卸链轮销轴压盖；拆卸采煤机链轮销轴；拆除销排；支撑采煤机并拆卸链轮和滑靴。	螺栓、压盖放在专用盒内；游锤固定可靠，平衡用力；支撑位置正确，高度合适、可靠，用道木垫实；拆除滑靴和链轮，放置规定位置。	使用游锤时人员配合不当造成人员伤害。	作业前未检查所用工器具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
12	拆除旧牵引块	吊挂手动葫芦；拆卸牵引块螺栓；拆除牵引块。	两台手拉葫芦平衡预紧牵引块；用倍增器拆除牵引块螺栓；顶丝配合顶出牵引块；牵引块落地后放置可靠。	倍增器力矩调整不当，造成螺栓损坏。	检修时使用不完好、不匹配或非专用工器具。	正确使用倍增器。
13	安装新牵引块	清理牵引块结合面并涂抹平面密封胶；两台手拉葫芦平衡吊起牵引块，对正定位销孔，用移溜器缓慢安装牵引块；紧固牵引块螺栓。	密封胶涂抹均匀；牵引块安装到位；对角紧固螺栓，扭矩力符合要求。	移溜器使用不当，造成人员伤害。	起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	作业人员站在规定位置。
14	安装链轮、滑靴	安装滑靴及销排；安装链轮；安装链轮销轴；安装销轴压盖。	滑靴穿入销排，销排安装到位；将链轮吊入滑靴内，调整轮齿和销排正确啮合，用撬杠拔动滑靴和链轮，调整链轮、滑靴和牵引块安装销孔使之相互垂直，水平对正； 3.清理销轴孔，将销轴润滑处理后安装到位； 4.压盖螺栓紧固，扭矩力符合要求，链轮注适量润滑脂。	人员用手指检查销轴孔，挤伤手指。	作业前未检查所用工器具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
15	安装扭矩轴	安装扭矩轴；安装限位块；安装端盖螺栓紧固可靠。	扭矩轴、限位块安装到位。	安装扭矩轴时，人员用力不当，造成人员伤害。	安装时使用不完好、不匹配或非专用工器具。	使用合适工器具。
16	加注新油	清洗油孔、油堵；恢复排油堵，加注新油；恢复加油堵。	油孔、油堵清洗干净；加注至合适油位；堵头紧固到位；	油脂洒在支架大脚上造成人员伤害。		在支架大脚上洒下油脂时及时清理。
17	安装挡煤板	安装挡煤板；安装电缆槽连接板。	挡煤板安装到位，螺栓扭矩力符合要求；电缆、液管分层放置。	起吊挡煤板人员站位不当，挡煤板倾倒伤人。	起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	人员远离挡煤板受力摆动范围。
18	清理现场	清点工具、清理现场。	工具齐全，作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理溜槽内遗留工具及杂物，煤机动作时导致设备损坏以及人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备。	作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
19	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1%时，方可送

						电。
20	☆送电	采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。	开关、采煤机显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度。	未严格执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。
21	☆试运转	解除闭锁，启动采采煤机。	解除闭锁；采煤机送电，启动采煤机；左右牵引采煤机，检查牵引块运行情况。	☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，导致人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备；未发出开机警告启动采煤机。	发出警报信号，确认周围无人后方可启动。
22	☆停机、停电	停止煤机运行；煤机组合开关停电；煤机隔离开关停电。	将煤机组合开关隔离手把打到断电位置，机械闭锁到位后上锁，“有人工作，严禁送电” 警示牌，字面向外挂在隔离手把处；将煤机隔离手把打到断开位置并上锁、挂牌。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度，造成人员伤害。	井下高、低压停送电，未执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。