流程名称 | 更换刮板运输机机尾链轮标准作业流程 |
适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故 | 重要危险源 | 5 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:2 台 3 吨手拉葫芦、1 吨手拉葫芦2 台、液动扳手、起重绳、阻链器、张力器、大锤、螺丝刀、撬棍、润滑脂、棉布等;配件:链轮等。 | 1) 工具、材料齐全可靠; 2.配件规格、型号符合要求。 | 工器具不完好,作业时导致人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好; |
| 使用完好的工器具。 |
2 | 检查作业环境 | 检查作业区域环境。 | 1.作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶”制度,护帮板紧靠煤壁; 2.作业处 5 架支架闭锁,关闭进液截止阀。 | 未检查作业环境,未执行敲帮问顶制度导致人员伤害。不使用专业工具敲帮问顶。 | 站在顶帮有离层、片帮的下方。 | 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理。 |
3 | 检查链条 | 低速转动运输机,检查接链环位置。 | 将刮板链接链环转到靠近链轮位置。 | 刮板运输机运行时,清理转动部位的煤粉或用脚、手调整刮板。 |
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4 | ☆停机、停电 | 停止三机运行,停三机电源。 | 1.停止破碎机运转,闭锁三机; 2.通知控制台停三机电源,并上锁挂牌。 | ☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。 | 设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。 | 必须严格专人停电专人送电制度。 |
5 | ☆断链 | 断刮板链条。 | 1.压上运输机马达,安装阻链器; 2.操作马达使链条松弛,在靠近链轮位置的接链环断开。 | ☆卸马达或切链时未释放刮板链张
力,刮板链突然转动,导致人员伤害。刮板运输机刮板链出槽、飘链时,不进行处理而强行开启刮板机。 |
| 1.切链时,将运输机或转载机压力释放;2.拆卸马达时确保运输机内无人, 并对马达进行卸压、释放
刮板链张力。 |
6 | 拆卸链轮 | 1.拆卸链轮盖板; 2.拆卸链轮。 | 1.用套筒将链轮盖板拆掉; 2.拆卸连轴套定位螺栓,用撬棍拨开连轴套; 3.用专用内六角工具拆除链轮压块螺栓; 4.将压块吊到不影响更换链轮位置; 5.将旧链轮吊出准备回收。 |
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7 | ☆安装链轮 | 安装新链轮。 | 1.使用手拉葫芦和撬棍配合嵌入链轮至链轮座内; 2.安装链轮压块; 3.压块安装到位,螺栓扭矩力符合要求。 | ☆起吊用具选择不合适导致人员伤害。起吊点、起吊位置不合适。 | 1.使用不合格(吊具断丝、开裂、破损等)或安全系数不足的吊具、非专用吊具;2.起吊时人力平衡重物(身体不得接触);3.人员站位于起吊物品下方及可 能倾倒滚落、摆动的范
围内。 | 必须选择符合规定的起吊器具。 |
8 | 对接连轴套 | 将连轴套与链轮啮合。 | 1) 1.用撬棍拨动连轴套与链轮啮合; 2.操作马达转动链轮,定位螺栓安装紧固到位。 | 肢体伸入撬杠支起的设备下方。 |
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