流程名称 | 更换刮板运输机减速器浮动密封标准作业流程 | |||||
适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 低频次 | |||
相关事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故 | 重要危险源 | 3 项(标记☆内容) | |||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备材料、工具及配件 | 1.材料:钳工重型工具 1 套,55mm 锤击扳手 2 把, 1.2m 撬棍、手锤; 2.浮动密封 1 件。 2.5 吨手拉葫芦 2 台 3.40T 链子 | 1.工具齐全完好; 2.配件与设备配套且完好。 | 工器具不完好导致人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 严禁使用不完好的工器具。 | |
2 | 检查作业环境 | 检查作业区域环境 | 1.作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶”制度,护帮板紧靠煤 壁; 2.作业处 5 架支架闭锁,关闭进液截止阀 | 未检查作业环境,未执行敲帮问顶制度导致人员伤害。不使用专业工 具敲帮问顶。 | 站在顶帮有离层、片帮的下方。 | 严格执行敲帮问顶制度。 |
3 | 检查链条 | 低速转动运输机,检查接链环位置。 | 将刮板链接链环转到靠近链轮位置。 | 刮板运输机运行时,清理转动部位 的煤粉或用脚、手调整刮板链。 | ||
4 | ☆停机、停电 | 停止三机运行,停三机电源 | 1.停止三机运转,闭锁三机; 2.通知控制台停三机电源,并上锁挂牌。 | ☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。 | 设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。 | 必须严格专人停电专人送电制度。 |
5 | 放油 | 放减速器油脂 | 打开减速器油堵,用放费油容器将油脂放出回收。 | |||
6 | 断链 | 断刮板链条 | 1.压上运输机马达,安装阻链器; 2.操作马达使链条松弛,在靠近链轮位置的接链环断开。 | 操作马达不当,导致人员伤害。刮板运输机刮板链出槽、飘链时,不进行处理而强行开启刮板机。 | 使用马达前必须认真检查马达完好,不完好的设备严禁使用。 | |
7 | 拆卸连轴套 | 拆卸连轴套。 | 将连轴套拆除。 | 工器具使用不当导致人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。 | 作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 正确使用合适的工器具。 |
8 | 拆卸链轮 | 1.拆卸链轮盖板; 2.拆卸链轮。 | 1.用套筒将链轮盖板拆掉; 2.操作马达拆卸连轴套定位螺栓,用撬棍拨开连轴套; 3.用专用内六角工具拆除链轮压块螺栓; 4.用手动葫芦将链轮吊到不影响更换连轴套位置。 | 吊具不完好导致人员伤害。起吊点、起吊位置不合适。 | 1.使用不合格(吊具断丝、开裂、破损等)或安全系数不足的吊 具、非专用吊具;2.起吊时人力平衡重物(身体不得接触);3. 人员站位于起吊物品下方及可 能倾倒滚落、摆动的范围内。 | 严禁使用不完好的 工具。 |
9 | 拆卸浮动密封 | 拆卸减速器浮动密封。 | 1.将减速器油脂放掉; 2.拆卸浮动密封压盖。 | 未检查固定销的密封,链轮漏油, 缩短链轮寿命,损坏设备。 | 综采维修钳工安装销轴前必须检查销轴的密封是否完好,安装完毕后检 查链轮是否漏油。 | |
10 | 安装浮动密封 | 安装新浮动密封。 | 1.擦洗安装密封位置卫生; 2.新密封涂抹润滑油脂并安装; 3.安装密封压盖。 | 工器具使用不当导致人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或 非专用工具、器具。 | 作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 正确使用合适的工器具。 |
11 | 安装链轮 | 1.安装连轴套; 2.安装链轮; 3.安装链轮压块; 4.对接连轴套; 5.安装连轴套定位螺栓。 | 1.安装连轴套; 2.用砂纸打磨链轮安装面; 3. 清理定位销孔; 4.手动葫芦配合将链轮吊运到安装位置; 5.调节定位销位置,将链轮放到位; 6.安装链轮压块; 7.将压块螺栓紧固到规定扭矩; 8.操作马达,旋转连轴套,用撬棍将连轴套拨上链轮; 9.操作马达,将连轴套定位螺栓安装到位。 | 工器具使用不当导致人员伤害; 吊具不完好导致人员伤害。 | 1.使用不合格(吊具断丝、开裂、破损等)或安全系数不足的吊 具、非专用吊具;2.起吊时人力平衡重物(身体不得接触);3. 人员站位于起吊物品下方及可 能倾倒滚落、摆动的范围内。 | 1.正确使用合适的工器 具;2.严禁使用不完好的工具。 |
12 | 接链 | 运输机接链。 | 1.用手动葫芦将底链吊起拉到顶链位置; 2.操作马达,将底链与链轮挂住; 3.用接链环将链 条连接。 | 工器具使用不当,导致人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配 或非专用工具、器具。 | 作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 正确使用合适的工器具。 |
13 | 解马达 | 解马达。 | 1.操作马达松弛链条; 2.取出阻链器; 3.再次操作马达释放链条张力,解除马达。 | |||
14 | 清理作业现场 | 清理作业现场卫生。 | 清理作业现场卫生。 | |||
15 | 检测甲烷浓度 | 检测甲烷浓度。 | 便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时,禁止送电。 | 1.检修电气设备前未检查甲烷浓度, 造成甲烷事故。2.不检查甲烷浓度打开井下带电的电气设备。 | 电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求。 | 便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度小于 1%时,方 可送电。 |
16 | 减速器加油 | 减速器加油。 | 给减速器加油到合适位置。 | 低压停送电,不执行“谁停电, 谁送电”规定;远程停送电作业, 不执行“谁申请停电,谁申请送 电”规定。 | ||
17 | 通电试机 | 送三机电源,试运转运输机。 | 控制台送三机电源,解除闭锁,试运行运输机。 | 未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人,造成人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。 | 调试运输机链作业时,未发出信号或未清退溜道作业人员。作业结束前后。带班人员未清点人数。 | 1.给工作面送电时,必须给工作面发出警报,并得到工作面确认可以送电后,方可进行送电; 2. 对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人,必须征得本人同意确认后,方可进行送电;3.检修后对设备进行试运转,发现问题及时 处理。 |
18 | ☆闭锁停电 | 闭锁运输机,停三机电源。 | 1.检查完运输机运行情况,闭锁运输机。 2.通知控制台停三机电源。 | ☆未对三机进行停机闭锁、上锁, 误启动导致人员伤害。停电后不闭 锁、上锁。 | 设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。 | 试运转完后停机闭锁、上锁。 |