流程名称 | 更换刮板输送机机尾弧形压链板标准作业流程 |
适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故 | 重要危险源 | 4 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工具、材
料、配件 | 1.准备工具、材料:力矩扳手、手锤、阻链器、螺
丝刀、撬棍等。 2.准备配件:弧形压链板等。 | 1.工具、材料齐全可靠; 2.配件规格、型号符
合要求。 | 工器具不完好,作业时导致人员伤害。 |
| 使用正确合适的工器具。 |
2 | 检查作业环境 | 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 1.作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶”制度,护帮板紧靠煤
壁; 2.作业处 5 架支架闭锁,关闭进液截止阀 | 未检查作业环境,未执行敲帮问顶制度导致人员伤害。不使用专业工具敲
帮问顶导致人员伤害。 | 站在顶帮有离层、片帮的下方。 | 严格执行敲帮问顶制度。 |
3 | ☆停机、停电 | 1.刮板输送机停机; 2.刮板输送机组合开关隔离手柄打到零位。 | 1.刮板输送机空载; 2.刮板输送机开关闭锁、上锁、挂牌; 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、
挂牌。 | ☆未对三机进行停电、闭锁、上锁, 三机误启动导致人员伤害。停电后不
闭锁、上锁、挂牌。 | 设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。 | 检修前将设备上级电源开关闭锁、上锁。 |
4 | 松链 | 1.液压马达驱动部啮合到位,插入闭锁杆。2.阻链器安装到位 3.刮板组件松弛关闭马达进液截止阀 | 投用液压马达
收缩张紧油缸
操作马达 |
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5 | 拆除旧弧形压链板 | 1.清理弧形压链板处浮煤; 拆卸弧形压链板固定螺栓; 拆除旧弧形压链板; 将运输机上固定螺丝孔封堵。 | 1.弧形压链板处浮煤清理干净; 2.固定螺栓存放到专用盒内; 3.旧弧形压链板运送到指定的回收位置。 | 1.工具使用不当,作业时造成人员伤害; 2.运送弧形压链板时,人员之间配合不当,造成人员挤伤。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工
具、器具。 | 多人同时指挥,作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 1.使用正确合适的工器 具。 2.多人作业时,专人统一指挥。 |
6 | 安装新弧形压链板 | 1.弧形压链板安装到位; 2.运输机固定螺丝孔封堵去除; 3.使用力矩扳手,将弧形压链板固定螺栓紧固到位。 | 1.运输机固定螺丝孔封堵去除,无杂物; 2.固定螺栓紧固到位,力矩符合标准。 | 螺栓紧固不到位,力矩不符合要求, 开机时,弧形压链板脱落,损坏机械设备。安装或检修时使用不完好、不
匹配或非专用工具、器具。 | 作业前未检查所用器物、工具是否完好。 |
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7 | 紧链 | 1.打开马达进液截止阀操作马达 2.取阻链器 3.解除马达安装好闭锁杆,关闭进液截止阀 4.调整链条张
力。 | 操作马达
调整张力
解除马达 |
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8 | 清理作业现场 | 1.清点工具,清理作业现场杂物; 2.解除支架闭锁、打开进液截止阀。 | 1. 溜道内无遗留工具、材料及铁器; 确定闭锁打开、进液截止阀打到位。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 三机启动时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,清理现场杂物、将工具摆放在指定位
置。 |
9 | 检测甲烷浓度 | 检测设备 20 米范围内的甲烷浓度。 | 便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时,禁止送电。 | 1.给电气设备送电前未测量甲烷浓度, 引起甲烷爆炸,造成人员伤害。2.不检查甲烷浓度打开井下带电的电气设
备。 | 电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接
地线等规定要求。 | 检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度,甲烷浓度低于 1%时方可送电。 |
10 | ☆送电 | 刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。 | 开关显示正常。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则,或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。井下高、低压停送电,不执行“谁停电, 谁送电”制度。 | 低压停送电,不执行
“谁停电,谁送电”规 定;远程停送电作业, 不执行“谁申请停电,
谁申请送电”规定。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |