检查刮板运输机连轴套并注油标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月06日

流程名称		检查刮板运输机连轴套并注油标准作业流程
适用工种		三机检修工		应用频次	中频次
相关事故案例		2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故		重要危险源	3 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备材料、工具及配件	1.工具：钳工重型套头 1 套、风动扳手、液动扳手、 1.2 米撬棍 2 根、手锤、1T 吊链等； 2.材料：HP222 润滑脂 2 桶。	1.工具齐全、完好； 2.配件规格型号符合要求。	工器具不完好导致人员伤害。		使用完好的工器具。
2	检查作业环境	1.检查作业区域环境； 2.闭锁支架。	1.作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁； 2.作业处 5 架支架闭锁，关闭进液截止阀	1.未检查作业环境，未执行敲帮问顶制度，导致人员伤害； 2.未闭锁作业区域内的支架，支架误动作时，导致人员伤害。不使用专业工具敲帮问顶导致人身伤害。	站在顶帮有离层、片帮的下方。	1.严格执行敲帮问顶制度。 2.检修作业时，将作业区域内的支架闭锁关闭进液截止阀。
3	停机	闭锁刮板输送机。	将刮板输送机拉空后闭锁、上锁、挂牌。	检修三机时，未闭锁、上锁、挂牌，三机误启动，造成人员伤害。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	检修三机时，闭锁、上锁、挂牌。
4	☆停电	三机组合开关停电、闭锁、上锁、挂牌	通知控制台电工，将三机组合开关隔离手柄打到断开位置、上锁，并挂“有人工作，禁止合闸” 警示牌。	☆未严格执行停送电制度，设备误启动导致人员伤害。	低压停送电，不执行 “谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定。	严格专人停电、专人送电制度。
5	☆拆连轴套定位螺栓	1.接好液压马达。操作液压马达，将定位螺栓转至适合拆卸的位置。选择合适的套头，用风动扳手将定位螺栓依次拆下。	1.液压马达啮合到位，插好保险销；二人配合，一人观察定位螺栓，一人操作马达，螺栓转到合适位置时，将马达进液截止阀关闭；选择合适的重型套头，用风动扳手拆下螺栓，螺栓放入专用盒内。	1.☆操作马达时，溜槽内站人，造成人员伤害；☆马达自锁功能失效，造成设备损坏或人员受伤；拆卸螺栓时，未关闭马达截止阀，误操作造成设备损坏或人员伤害。	支架检修时，没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭截止阀。停电后不闭锁上锁。	1.液压马达啮合到位，操作马达时，溜槽内站人。
6	拨开连轴套	1.使用 1T 吊链吊起连轴套，尽量使连轴套啮合处不受力；使用二根撬棍配合拨开连轴套。	1.1T 吊链选择和的起吊位置，连轴套捆绑牢固。 2.二根撬棍相互配合，避免相互碰伤。	1.起吊位置不合适，连轴套捆绑不牢固，掉落伤人；拨连轴套时，配合不当，撬棍伤人。利用用于支护的锚杆、锚索、网片起吊设备、物料。	1.使用不合格（吊具断丝、开裂、破损等）或安全系数不足的吊具、非专用吊具；2.起吊时人力平衡重物（身体不得接触）；3.人员站位于起吊物品下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。	1.选择合适的起吊位置。

7	检查轮齿并注油	1.观察连轴套和轮毂磨损情况；将润滑脂填入连轴套内。	1.连轴套和轮毂间无异物，磨损正常；填入润滑脂量符合要求。	1.未带防护手套，异物刺伤手指。润滑脂量未满足要求，长时间运转高温，损坏机械设备。		1.正确佩戴劳动保护用品。
8	啮合连轴套	1.调整 1T 吊链的松紧，使连轴套和轮毂对正；使用二根撬棍配合啮合连轴套。	1.1T 吊链选择和的起吊位置，连轴套捆绑牢固； 2.二根撬棍相互配合，避免相互碰伤。	1. 起吊位置不合适，连轴套捆绑不牢固，掉落伤人；拨连轴套时，配合不当，撬棍伤人。利用用于支护的锚杆、锚索、网片起吊设备、物料导致人员受伤。	1.使用不合格（吊具断丝、开裂、破损等）或安全系数不足的吊具、非专用吊具；2.起吊时人力平衡重物（身体不得接触）；3.人员站位于起吊物品下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。	1.选择合适的起吊位置，连轴套捆绑牢固；2.人员之间配合得当，口令一致。
9	☆安装定位销	操作液压马达，将定位螺栓转至适合安装的位置；选择合适的套头，用风动扳手将定位螺栓依次安装到位。	1.二人配合，一人观察定位螺栓，一人操作马达，螺栓转到合适位置时，将马达进液截止阀关闭； 2.选择合适的重型套头，用风动扳手将螺栓安装到位。	1.☆操作马达时，溜槽内站人，造成人员伤害； 2.☆马达自锁功能失效，造成设备损坏或人员受伤； 3.安装螺栓时，未关闭马达截止阀，误操作造成设备损坏或人员伤害。	支架检修时，没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭截止阀。停电后不闭锁上锁。	1.液压马达啮合到位，操作马达时，溜槽内严禁站人；
10	清理作业现场	清理作业现场卫生。	1.将工器具回收到指定位置。清理作业现场卫生。	作业完成后，未清理作业现场工器具及卫生，三机启动时造成设备损坏或人员受伤。		作业完成后，清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
11	检测甲烷浓度	检测设备 20 米范围内的甲烷浓度。	便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时，禁止送电。	1.检修电气设备前未检查甲烷浓度，造成甲烷事故 2.不检查甲烷浓度打开井下带电的电气设备	电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求。	检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度小于 1% 时，方可送电。
12	☆送电试机	送三机电源，试运转运输机。	控制台送三机电源，解除闭锁，试运行运输机。	☆未严格执行专人停电、专人送电导致人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机	低压停送电，不执行 “谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定。带班人员未清点人数。	1.给工作面送电时，未给工作面发出警报，未得到工作面确认可以送电，进行送电；2.对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人，未征得本人同意确认后，进行送电。
13	停机	闭锁运输机。	检查完运输机运行情况，闭锁运输机。	未对三机进行停机闭锁、上锁，误启动导致人员伤害。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	试运转完后停机后，未闭锁、上锁。